[發(fā)明專利]一種通過(guò)改進(jìn)型同軸電紡工藝制備多孔納米聚合物纖維的方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210054143.5
• 申請(qǐng)日: 2022-01-18
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114351284A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-04-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊垚瑤;杜雨桐;李丁;曹現(xiàn)陽(yáng);余燈廣
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海理工大學(xué)
• 主分類號(hào): D01F8/02
• 分類號(hào): D01F8/02;D01F8/10;D01D5/00;D01D5/34;B82Y30/00;B82Y40/00
• 代理公司: 上海邦德專利代理事務(wù)所(普通合伙) 31312
• 代理人: 崔雙雙

1.一種通過(guò)改進(jìn)型同軸電紡工藝制備多孔納米聚合物纖維的方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟1：制備鞘液；

步驟2：制備芯液；

步驟3：通過(guò)兩個(gè)注射器分別抽取所述鞘液和所述芯液，并且將兩個(gè)注射器分別置于兩個(gè)推進(jìn)泵上，利用鋁箔作為接收器接收納米纖維,高壓電源的正極連接同軸紡絲頭針頭，負(fù)極連接做好接地處理的鋁箔；設(shè)置紡絲液流速，紡絲電壓以及接收距離，接通高壓電源，紡絲一段時(shí)間，得到具有多孔結(jié)構(gòu)的納米纖維。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通過(guò)改進(jìn)型同軸電紡工藝制備多孔納米聚合物纖維的方法，其特征在于，在步驟1中，所述鞘液的制備方法為：分別量取適量丙酮、N,N二甲基乙酰胺、乙醇加入到螺口錐形瓶中，稱取一定量干燥的聚乙烯吡咯烷酮與醋酸纖維素粉末加入到所述螺口錐形瓶中，通過(guò)磁力攪拌,得到澄清且均勻的聚合物溶液。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的通過(guò)改進(jìn)型同軸電紡工藝制備多孔納米聚合物纖維的方法，其特征在于，在步驟1中，所述丙酮、N,N二甲基乙酰胺為和乙醇的體積含量為10～50mL；丙酮：N,N二甲基乙酰胺為：乙醇的體積比為4:1:1；

所述聚乙烯吡咯烷酮的質(zhì)量為1.44～4.8g，醋酸纖維素的質(zhì)量為2.4～5.76g。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的通過(guò)改進(jìn)型同軸電紡工藝制備多孔納米聚合物纖維的方法，其特征在于，在步驟1中，所述聚乙烯吡咯烷酮的質(zhì)量為2.4～3.6g，所述醋酸纖維素的質(zhì)量為3.6～4.8g；所述丙酮、N,N二甲基乙酰胺和乙醇體積為10～40mL。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的通過(guò)改進(jìn)型同軸電紡工藝制備多孔納米聚合物纖維的方法，其特征在于，在步驟1中，攪拌時(shí)間為12～24h。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通過(guò)改進(jìn)型同軸電紡工藝制備多孔納米聚合物纖維的方法，其特征在于，在步驟2中，所述芯液的制備方法為：分別量取適量乙醇和植物油加入到螺口錐形瓶中，將聚乙烯吡咯烷酮粉末加入到所述螺口錐形瓶中，通過(guò)磁力攪拌得到半透明聚合物溶液。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的通過(guò)改進(jìn)型同軸電紡工藝制備多孔納米聚合物纖維的方法，其特征在于，在步驟2中，所述乙烯吡咯烷酮的質(zhì)量為6.0～8.0g，所述植物油的體積為3.0～5.0mL，所述乙醇體積為80～100mL。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的通過(guò)改進(jìn)型同軸電紡工藝制備多孔納米聚合物纖維的方法，其特征在于，在步驟2中，所述乙烯吡咯烷酮的質(zhì)量為7.0～8.0g，所述植物油的體積為4.0～5.0mL，所述乙醇體積為90～100mL。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的通過(guò)改進(jìn)型同軸電紡工藝制備多孔納米聚合物纖維的方法，其特征在于，在步驟2中，磁力攪拌時(shí)間為12～24h。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的通過(guò)改進(jìn)型同軸電紡工藝制備多孔納米聚合物纖維的方法，其特征在于，在步驟3中，靜電紡絲電壓為16～20KV、流速為0.5～2.0mL/h、接收距離為10～18cm。