[發明專利]多層紋理裝飾結構制作方法及多層紋理裝飾結構在審
| 申請號: | 202210036167.8 | 申請日: | 2022-01-13 |
| 公開(公告)號: | CN114536899A | 公開(公告)日: | 2022-05-27 |
| 發明(設計)人: | 曹祖銘 | 申請(專利權)人: | 深圳市億銘粵科技有限公司 |
| 主分類號: | B32B27/02 | 分類號: | B32B27/02;B32B27/34;B32B27/04;B32B9/00;B32B9/04;B32B17/02;B32B17/10;B32B38/14;B32B7/12;B32B7/06;B32B33/00;B32B5/02;B32B37/10;B32B27/38 |
| 代理公司: | 深圳中創智財知識產權代理有限公司 44553 | 代理人: | 陳慧;文言 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 多層 紋理 裝飾 結構 制作方法 | ||
1.一種多層紋理裝飾結構制作方法,其特征在于,包括以下步驟:
在離型膜基材上制作紋理,得到離型紋理膜,所述離型紋理膜用于制作外紋理層;
制作第一內紋理層,通過內紋理模具在基材層上形成第一預設內紋理;
在所述第一內紋理層的第一紋理面上電鍍形成第一電鍍層;
在所述第一電鍍層上形成粘接層;
制作外紋理層,通過所述離型紋理膜在所述基材層遠離第一紋理面的一側形成外紋理層;
在模壓治具內放入預浸載體層,將所述粘接層遠離第一電鍍層的一側貼合于所述預浸載體層上,通過熱壓機將所述預浸載體層與所述粘接層進行加溫加壓固化。
2.根據權利要求1所述的多層紋理裝飾結構制作方法,其特征在于,所述制作第一內紋理層,通過內紋理模具在基材層上形成第一預設內紋理,包括:
在所述內紋理模具的紋理面涂覆一層膠水,并將所述基材層貼合于所述內紋理模具的涂膠面,通過光照曝光固化在所述基材層上形成所述第一預設內紋理;
其中,所述光照的主波段為350nm-450nm,所述固化能量為:1000mj/CM2-3500mj/CM2,所述膠水的材料為丙烯酸酯、聚氨酯和環氧樹脂中的任一種。
3.根據權利要求1所述的多層紋理裝飾結構制作方法,其特征在于,所述在所述第一內紋理層的第一紋理面上電鍍形成第一電鍍層的步驟中,所述第一電鍍層通過PVD電子束蒸發形成,或者通過PVD等離子濺射形成;
其中,所述PVD電子束蒸發包括:將所述第一內紋理層放入氣壓為真空下2.0×10-3Pa-5.0×10-3Pa的鍍膜設備內,利用電子束進行加熱蒸發鍍膜材料,使所述鍍膜材料氣化并向所述第一內紋理層的第一紋理面上輸運,在所述第一紋理面上形成電鍍層,鍍膜材料為金屬靶材、陶瓷靶材和合金靶材中的任一種,所述電鍍層的厚度為50-1200nm;
所述PVD等離子濺射包括:將所述第一內紋理層放入氣壓為真空下2.0×10-3Pa-5.0×10-3Pa的鍍膜設備內,利用離子轟擊靶材表面,通過氣體放電產生氣體電離,正離子在電場作用下高速轟擊陰極靶體,擊出陰極靶體原子或者分子,所述原子或者分子飛向所述第一內紋理層的第一紋理面,在所述第一紋理面上形成電鍍層,靶材為金屬靶材、陶瓷靶材和合金靶材中的任一種,所述電鍍層的厚度為50-1200nm。
4.根據權利要求1所述的多層紋理裝飾結構制作方法,其特征在于,所述通過所述離型紋理膜在所述基材層遠離第一紋理面的一側形成外紋理層,包括:
在所述離型紋理膜的紋理面涂覆一層膠水,并將所述基材層遠離第一紋理面的一側貼合于所述離型紋理膜的涂膠面,通過光照曝光固化形成所述外紋理層;
其中,所述光照的主波段為350nm-450nm,所述固化能量為:1000mj/CM2-3500mj/CM2.,所述膠水的材料為丙烯酸酯、聚氨酯和環氧樹脂中的任一種。
5.根據權利要求1所述的多層紋理裝飾結構制作方法,其特征在于,所述粘接層通過絲印方式形成于所述第一電鍍層上,所述粘接層的材料為環氧樹脂、環氧樹脂膜和熱熔膠膜中的任一種。
6.根據權利要求1所述的多層紋理裝飾結構制作方法,其特征在于,所述通過熱壓機將預浸載體層與所述粘接層遠離第一紋理面的一側進行加溫加壓固化,其中,加溫溫度為120-150℃,加溫時間為3-10分鐘,加壓壓力為5-35kgf/cm。
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