[發明專利]一種粉粒狀酚醛樹脂及其生產工藝

在審

• 申請號: 202210034498.8
• 申請日: 2022-01-13
• 公開（公告）號: CN114213610A
• 公開（公告）日: 2022-03-22
• 發明（設計）人: 王建軍;王安;苗瑜;王達;韓杰
• 申請（專利權）人: 彤程電子材料（鎮江）有限公司
• 主分類號: C08G8/10
• 分類號: C08G8/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開了一種粉粒狀酚醛樹脂，包括所述苯酚、甲醛以及酸性催化劑，粉粒狀酚醛樹脂的生產工藝，包括以下步驟：(1)合成：取一定克分子比的苯酚與甲醛放入生產容器中，之后向容器內部加入催化劑鹽酸，加入鹽酸之后對生產容器進行加熱到一定溫度后停止加熱，生產容器中的物料發生縮聚反應發熱繼續升溫，之后對物料進行脫水形成固體酚醛樹脂；(2)粉碎；(3)樹脂提取；(4)二次縮合；(5)中和沉淀。該粉粒狀酚醛樹脂及其生產工藝在生產酚醛樹脂時所添加的原材料比例增加，使生產過程所需要的時間縮短，生產完成之后對廢水中的樹脂進行回收，降低生產成本，同時清除廢水中的甲醛與苯酚，避免廢水對周圍環境造成損害。

技術領域

本發明涉及酚醛樹脂技術領域，具體為一種粉粒狀酚醛樹脂及其生產工藝。

背景技術

酚醛樹脂，又名電木，原為無色或黃褐色透明物，市場銷售往往加著色劑而呈紅、黃、黑、綠、棕、藍等顏色，呈顆粒或粉末狀。耐弱酸和弱堿，遇強酸發生分解，遇強堿發生腐蝕。不溶于水，溶于丙酮、酒精等有機溶劑中。由苯酚醛或其衍生物縮聚而得。固體酚醛樹脂為黃色、透明、無定形塊狀物質，因含有游離酚而呈微紅色，實體的比重平均1.7左右，易溶于醇，不溶于水，對水、弱酸、弱堿溶液穩定。由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚、經中和、水洗而制成的樹脂。因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性兩類。酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學性能、耐熱性能，廣泛應用于防腐蝕工程、膠粘劑、阻燃材料、砂輪片制造等行業

目前市面上在生產酚醛樹脂時會產生大量的工業廢水，這些廢水大多經過初步凈化后直接進行排放，對周圍環境造成較大破壞，所以我們提出了一種粉粒狀酚醛樹脂及其生產工藝，以便于解決上述中提出的問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種粉粒狀酚醛樹脂及其生產工藝，以解決上述背景技術提出的目前市面上在生產酚醛樹脂時會產生大量的工業廢水，這些廢水大多經過初步凈化后直接進行排放，對周圍環境造成較大破壞的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種粉粒狀酚醛樹脂，包括所述苯酚、甲醛以及酸性催化劑。

優選的，所述制作過程中所使用的苯酚其含量要求為96％，所述制作過程中所使用的甲醛其含量要求為大于34％，且其沉淀物含量小于1％，所述酸性催化劑選用鹽酸。

優選的，所述一種粉粒狀酚醛樹脂的生產工藝，包括以下步驟：

(1)合成：取一定克分子比的苯酚與甲醛放入生產容器中，之后向容器內部加入催化劑鹽酸，加入鹽酸之后對生產容器進行加熱到一定溫度后停止加熱，生產容器中的物料發生縮聚反應發熱繼續升溫，之后對物料進行脫水形成固體酚醛樹脂；

(2)粉碎：將步驟(1)中所生成的固體酚醛樹脂放入粉碎裝置內部進行粉碎，并對粉碎之后的酚醛樹脂進行過篩；

(3)樹脂提取：將生產過程中所產生的廢水打入一次縮合釜進行延時縮合，從而回收廢水中殘留的樹脂；

(4)二次縮合：向廢水中加入可以取出甲醛以及苯酚的藥劑進行縮合處理；

(5)中和沉淀：將二次縮合之后的廢水與沖泵廢水混合，之后加入石灰乳調節PH值。

優選的，所述步驟(1)中苯酚與甲醛的克分子比為7:6，酸性催化劑鹽酸的質量比為0.1％-0.3％，初步將生產容器加熱到80℃-90℃，二次放熱升溫使反應容器升溫至95℃-100℃。

優選的，所述步驟(3)中延時縮合反應的反應時間為5h-10h，且反應時的溫度為90℃-110℃，步驟(4)中縮合反應的溫度為95℃-100℃。

優選的，所述步驟(5)中加入石灰乳中之后調節PH值至7-8，持續靜置2h-4h，二次縮合之后的酸性廢水與沖泵廢水之間的混合比例為10:6。