[發明專利]利用聚乳酸、氧化鋁及含鎂砂結合的剛玉-鎂鋁尖晶石耐火澆注料制備方法

在審

• 申請號: 202210034119.5
• 申請日: 2022-01-13
• 公開（公告）號: CN114292096A
• 公開（公告）日: 2022-04-08
• 發明（設計）人: 李自剛;李志強;李濟華;彭從華;李安剛
• 申請（專利權）人: 河南竹林慶州耐火材料有限公司
• 主分類號: C04B35/101
• 分類號: C04B35/101;C04B35/443;C04B35/66
• 代理公司: 深圳市燊匯智誠專利代理事務所(普通合伙) 44725
• 代理人: 潘聰聰

本發明提供一種利用聚乳酸、氧化鋁及含鎂砂結合的剛玉?鎂鋁尖晶石耐火澆注料制備方法。所述利用聚乳酸、氧化鋁及含鎂砂結合的剛玉?鎂鋁尖晶石耐火澆注料制備方法包括以下步驟：S1、原料：(1)：鎂鋁尖晶石、MgO(氧化鎂)、Al2O3(氧化鋁)和[C3H4O2]N(聚丙烯酸)；S2、制備工序：(1).將上述S1中準備的[C3H4O2]N、Al2O3和MgO的摩爾比均為1:1:2，基質料([C3H4O2]N、Al2O3+MgO)的摩爾分數為20％、20％和90％，將所有原料放置到球磨罐中干混24h，然后在加入固體料質量的5％的水作為結合劑。本發明提供的利用聚乳酸、氧化鋁及含鎂砂結合的剛玉?鎂鋁尖晶石耐火澆注料制備方法具有可以加強線性變化率和顯氣孔率，使得可以來對線性變化率和顯氣孔率進行查看的優點。

技術領域

本發明屬于耐火材料技術領域，尤其涉及一種利用聚乳酸、氧化鋁及含鎂砂結合的剛玉-鎂鋁尖晶石耐火澆注料制備方法。

背景技術

真空爐外精煉，爐外精煉爐使用輕質耐火澆注料，以減少耐火材料中的碳滲入鋼水中。一般低碳鎂碳輕質耐火澆注料含石墨在6％以下。再降低石墨含量會使低碳鎂碳磚的熱膨脹率上升，使用中易產生剝落，相關技術中，公開了一種耐火材料技術領域，尤其涉及鎂鋁尖晶石錫耐火澆注料，以下原料按照重量份數組成：35～45份骨料，35～55份粉料，3～5份助劑；所述骨料包括鎂鋁尖晶石、方鎂石、氧化錫空心球、氧化鋯鋁空心球、碳化硅，重量比例為0.5:0.5:2:2；所述粉料包括α-Al2O3粉、碳納米管，重量比為5:1；所述助劑包括羧甲基纖維素、格來漢氏鹽。本發明提供的鎂鋁尖晶石錫耐火澆注料，具有優良的機械強度，不易破裂，材質本身為輕質材料，減輕重量，不易脫落，并且空心材料的使用，增強了材料的保溫性能。

但是，上述結構中還存在不足之處，通過上述結構雖然可以來制備鎂鋁尖晶石耐火澆注料，但是通過上述方法制備的鎂鋁尖晶石耐火澆注料的線性變化率和顯氣孔率較差，無法對其進行顯示查看。

因此，有必要提供一種新的利用聚乳酸、氧化鋁及含鎂砂結合的剛玉-鎂鋁尖晶石耐火澆注料制備方法解決上述技術問題

發明內容

本發明解決的技術問題是提供一種可以加強線性變化率和顯氣孔率，使得可以來對線性變化率和顯氣孔率進行查看的利用聚乳酸、氧化鋁及含鎂砂結合的剛玉-鎂鋁尖晶石耐火澆注料制備方法。

為解決上述技術問題，本發明提供的利用聚乳酸、氧化鋁及含鎂砂結合的剛玉-鎂鋁尖晶石耐火澆注料制備方法包括以下步驟：

S1、原料：

(1)：鎂鋁尖晶石、MgO(氧化鎂)、Al₂O₃(氧化鋁)和[C3H4O2]N(聚丙烯酸)；

S2、制備工序：

(1).將上述S1中準備的[C3H4O2]N、Al₂O₃和MgO的摩爾比均為1:1:2，基質料([C3H4O2]N、Al₂O₃+MgO)的摩爾分數為20％、20％和90％，將所有原料放置到球磨罐中干混24h，然后在加入固體料質量的5％的水作為結合劑；

(2).將上述(1)中混合好的物料放置到模具中，通過壓力成型機進行成型，致使得到澆注料胚胎；

(3).將上述(2)中得到到澆注料胚胎放置到烘干箱中進行干燥處理，然后放置到高溫重燒爐內進行烘干成型，最后在保溫2h,致使得到成型的澆注料胚胎。

作為本發明的進一步方案，所述壓力成型機的壓力為100-200MPa。

作為本發明的進一步方案，所述烘干箱的溫度為120℃，所述高溫重燒爐的溫度為1600℃。

作為本發明的進一步方案，所述鎂鋁尖晶石的粒度為＜74μm或所述鎂鋁尖晶石的粒度＜177μm。