[發(fā)明專利]變壓器用雙吸式油泵及構(gòu)建的變壓器強(qiáng)油循環(huán)冷卻系統(tǒng)在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210030327.8 | 申請(qǐng)日: | 2022-01-12 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114352547A | 公開(公告)日: | 2022-04-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 謝棟;張其強(qiáng);俞鈞;吳善行;葉文帥;俞天翔;陳英豪 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江爾格科技股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | F04D13/08 | 分類號(hào): | F04D13/08;F04D29/00;F04D29/041;F04D29/046;F04D29/06;F04D29/24;F04D29/42 |
| 代理公司: | 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司 11429 | 代理人: | 陳振華 |
| 地址: | 317100 浙江*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 變壓 器用 雙吸式 油泵 構(gòu)建 變壓器 循環(huán) 冷卻系統(tǒng) | ||
變壓器用雙吸式油泵,包括雙吸式蝸殼,所述雙吸式蝸殼與電機(jī)相連,所述電機(jī)的電機(jī)殼體固定在雙吸式蝸殼的側(cè)面;所述雙吸式蝸殼上設(shè)有軸孔,所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸插入軸孔中,所述轉(zhuǎn)軸上安裝有雙吸式葉輪;所述轉(zhuǎn)軸的前端通過前軸承安裝在雙吸式蝸殼上,所述轉(zhuǎn)軸的后端通過后軸承安裝在電機(jī)中;所述雙吸式葉輪上設(shè)有兩吸入口以及出口;所述轉(zhuǎn)軸與軸孔之間設(shè)有間隙,所述前軸承和后軸承的安裝空間與雙吸式蝸殼的內(nèi)腔相聯(lián)通,所述電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子的安裝空間也與雙吸式蝸殼的內(nèi)腔相聯(lián)通。本發(fā)明提供的變壓器用雙吸式油泵及構(gòu)建的變壓器強(qiáng)油循環(huán)冷卻系統(tǒng)具有可靠性高、維護(hù)成本低以及工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及油泵技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及變壓器用雙吸式油泵及構(gòu)建的變壓器強(qiáng)油循環(huán)冷卻系統(tǒng)。
背景技術(shù)
變壓器用油泵一般設(shè)計(jì)壽命為25年,而軸承的壽命只有10年左右,當(dāng)運(yùn)行達(dá)到10年時(shí),就需要對(duì)泵進(jìn)行檢修更換軸承,而影響軸承壽命的主要因素為潤(rùn)滑以及載荷,油泵中軸承所受的載荷主要分為軸向載荷和徑向載荷,軸向載荷為葉輪在運(yùn)轉(zhuǎn)過程當(dāng)中產(chǎn)生的軸向力,專利號(hào)為CN201922283592.3的專利公開的單級(jí)單吸懸臂式離心泵的軸向力平衡結(jié)構(gòu)中,其葉輪為懸臂單吸葉輪,懸臂單吸葉輪中的軸向力主要為葉輪前后蓋板大小不一致引起的蓋板力;而徑向載荷為葉輪、轉(zhuǎn)子所產(chǎn)生的重力,徑向載荷難以消除;當(dāng)軸承長(zhǎng)期受到軸向力的作用后,就會(huì)使得軸承產(chǎn)生磨損,縮短軸承的使用壽命,從而縮短油泵的維護(hù)周期并增加變壓器的維護(hù)成本。因此,有必要提出一種性能更好的變壓器用雙吸式油泵。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問題,本發(fā)明提供了變壓器用雙吸式油泵,該變壓器用雙吸式油泵具有可靠性高、維護(hù)成本低以及工作效率高的優(yōu)點(diǎn);對(duì)應(yīng)的,本發(fā)明還提供了變壓器強(qiáng)油循環(huán)冷卻系統(tǒng),也具有可靠性高、維護(hù)成本低以及工作效率高的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明技術(shù)方案如下:
變壓器用雙吸式油泵,包括雙吸式蝸殼,所述雙吸式蝸殼與電機(jī)相連,所述電機(jī)的電機(jī)殼體固定在雙吸式蝸殼的側(cè)面;所述雙吸式蝸殼上設(shè)有軸孔,所述電機(jī)的轉(zhuǎn)軸插入軸孔中,所述轉(zhuǎn)軸上安裝有雙吸式葉輪;所述轉(zhuǎn)軸的前端通過前軸承安裝在雙吸式蝸殼上,所述轉(zhuǎn)軸的后端通過后軸承安裝在電機(jī)中;所述雙吸式葉輪上設(shè)有兩吸入口以及出口;所述轉(zhuǎn)軸與軸孔之間設(shè)有間隙,所述前軸承和后軸承的安裝空間與雙吸式蝸殼的內(nèi)腔相聯(lián)通,所述電機(jī)的定子和轉(zhuǎn)子的安裝空間也與雙吸式蝸殼的內(nèi)腔相聯(lián)通。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明提供的變壓器用雙吸式油泵具有可靠性高、維護(hù)成本低以及工作效率高的優(yōu)點(diǎn),具體表現(xiàn)為:本發(fā)明在現(xiàn)有技術(shù)的懸臂單吸葉輪基礎(chǔ)上改進(jìn)為中置雙吸式葉輪,轉(zhuǎn)軸的前端和后端都得到了支撐,提升了轉(zhuǎn)軸的支撐強(qiáng)度,從而提升了油泵在運(yùn)行過程中的可靠性;而轉(zhuǎn)軸與軸孔之間設(shè)有間隙,前軸承、后軸承、定子以及轉(zhuǎn)子的安裝空間與雙吸式蝸殼的內(nèi)腔相聯(lián)通,當(dāng)油泵輸送的油流為絕緣介質(zhì),絕緣介質(zhì)的粘度滿足軸承潤(rùn)滑條件時(shí),油泵中的油流便能夠?qū)S承進(jìn)行潤(rùn)滑,并能夠帶走電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程當(dāng)中產(chǎn)生的熱量,使得電機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行,進(jìn)一步提升油泵在運(yùn)行過程中的可靠性;采用對(duì)稱的雙吸式葉輪能夠平衡軸向力,使得軸承不需要承受軸向載荷,只需要承受徑向載荷,大大延長(zhǎng)了軸承的壽命和油泵的維護(hù)周期,節(jié)約了變壓器的維護(hù)成本;采用雙吸式入口能夠增加進(jìn)口流量,在相同進(jìn)口尺寸下可以增加流量與揚(yáng)程,從而能夠提升油泵的工作效率。
作為優(yōu)化,前述的變壓器用雙吸式油泵中,所述雙吸式蝸殼上設(shè)有安裝座,所述電機(jī)殼體通過螺紋連接固定在安裝座上。安裝座的設(shè)置,便于電機(jī)殼體在雙吸式蝸殼上的安裝和拆卸,而電機(jī)殼體通過螺紋連接進(jìn)行固定,進(jìn)一步便于其在雙吸式蝸殼上的安裝和拆卸。進(jìn)一步的,所述電機(jī)殼體與安裝座的接觸面設(shè)為階梯孔面,所述電機(jī)殼體與安裝座之間設(shè)有密封圈A。電機(jī)殼體與安裝座的接觸面設(shè)為階梯孔面,階梯孔面的存在,能夠增強(qiáng)電機(jī)殼體與安裝座之間的密封效果;而密封圈A的存在,又能進(jìn)一步保證密封性。
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