[發(fā)明專利]可降解餐具及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210027352.0
• 申請日: 2022-01-11
• 公開（公告）號: CN114149669B
• 公開（公告）日: 2023-05-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 薛慧軍
• 申請（專利權(quán)）人: 寧夏青林華源科技有限公司
• 主分類號: C08L67/04
• 分類號: C08L67/04;C08L5/00;C08L29/04;C08K9/04;C08K3/34
• 代理公司: 北京國謙專利代理事務(wù)所(普通合伙) 11752
• 代理人: 肖應(yīng)國

本發(fā)明公開了一種可降解餐具及其制備方法，所述可降解餐具由以下原料組成：聚乳酸、阿拉伯膠、碳酸氫鈉、聚乙烯醇、聚3?羥基丁酸酯、硬脂酸鈣、偶聯(lián)劑、無機填料、水。本發(fā)明的可降解餐具，原料來源豐富、無毒無害、無污染，廢棄后不會對環(huán)境造成污染，進入土壤還能成為植物的肥料被再次利用，具有良好的生態(tài)循環(huán)效果，有利于工業(yè)化生產(chǎn)和推廣；本發(fā)明的可降解餐具在降解率增加的同時力學(xué)性能不會下降。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及材料加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種可降解餐具及其制備方法。

背景技術(shù)

在當(dāng)今社會綠色環(huán)保為主題前提背景之下，綠色環(huán)保餐具的提出對于我們產(chǎn)生了深遠的影響，所謂綠色環(huán)保餐具是指可以重復(fù)使用、易于降解或可回收在加工生產(chǎn)，從生產(chǎn)到廢棄過程中對自然環(huán)境友好，對人體健康不造成損傷的餐具。

可降解餐具的主要成分是可降解塑料，可降解塑料根據(jù)降解方式的不同，可分為光降解塑料、生物降解塑料、光/生物降解塑料以及其他降解塑料。其中，光降解塑料屬于較早的一代降解塑料，缺點是被埋于垃圾或土壤里，則降解效果不明顯，另外因處于自然環(huán)境，受光和氣候的影響降解時間則難以控制。生物降解塑料由于具有污染少、生態(tài)環(huán)保的特性，近年來全球生物降解塑料的產(chǎn)需均呈較快的增長趨勢。

市面上已出現(xiàn)了以可降解塑料、植物纖維為材料制成的餐具，例如中國專利201811224083.7公開了一種可降解餐具及其制備方法，由如下重量份數(shù)的原料制成：植物纖維漿200-300份，食用膠20-30份，聚乳酸30-50份，填充劑20-25份，硬脂酸20-30份，丙烯酸酯3-8份。本發(fā)明制備的可降解餐具，采用植物纖維漿作為主料，容易降解的聚乳酸，硬脂酸和丙烯酸酯作為輔料，整體容易降解，降解后可作為有機肥料使用，本發(fā)明制備的可降解餐具防水防油性能好，但是可降解餐具的力學(xué)性能不佳，大大縮短了使用壽命，因此其應(yīng)用收到極大的限制。

發(fā)明內(nèi)容

針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本發(fā)明提供了一種可降解餐具及其制備方法。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：

一種可降解餐具，包括以下原料：聚乳酸、阿拉伯膠、碳酸氫鈉、聚乙烯醇、聚3-羥基丁酸酯、硬脂酸鈣、偶聯(lián)劑、無機填料、水。

本發(fā)明中采用聚乳酸作為可降解餐具的主要材料，聚乳酸因具有良好的機械性能、耐熱阻燃性、良好的加工性能以及突出的生物相容性而備受關(guān)注，最重要的是聚乳酸易降解，降解之后的產(chǎn)物對環(huán)境友好、無污染、無毒，解決的環(huán)境污染問題。阿拉伯膠作為膠黏劑，和偶聯(lián)劑協(xié)同作用將各物質(zhì)原料有效的連接起來，提高餐具的使用壽命，無機填料的加入可以有效提高餐具的力學(xué)性能和阻燃性能，最終提高餐具的綜合性能。

優(yōu)選的，可降解餐具，由以下重量份原料組成：60-80重量份聚乳酸、8-12重量份阿拉伯膠、2-3重量份碳酸氫鈉、15-30重量份聚乙烯醇、10-20重量份聚3-羥基丁酸酯、2-5重量份硬脂酸鈣、1-3重量份偶聯(lián)劑、15-30重量份無機填料、10-20重量份水。

所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑或鈦酸酯偶聯(lián)劑。

所述無機填料為滑石粉或改性滑石粉。

優(yōu)選的，所述無機填料為改性滑石粉，所述改性滑石粉的制備方法如下：

（1）改性淀粉的配制：將20-50重量份淀粉和60-120重量份水混合，在300-600rpm下攪拌3-8min，用0.5-2mol/L氫氧化鈉水溶液調(diào)節(jié)pH=9-11，加入1-4重量份甘油和4-10重量份衣康酸酐，在氮氣氣氛、60-80℃、300-600rpm攪拌1-3h，得到粘稠狀膠體，將粘稠狀膠體置于80-120℃下干燥0.5-2h，粉碎，過80-120目篩，得到改性淀粉；