[發明專利]一種可模內鉚壓螺母柱的連續模

在審

• 申請號: 202210022885.X
• 申請日: 2022-01-10
• 公開（公告）號: CN114367623A
• 公開（公告）日: 2022-04-19
• 發明（設計）人: 陳建國;李宏剛
• 申請（專利權）人: 廣東正品智慧科技股份有限公司
• 主分類號: B21J15/36
• 分類號: B21J15/36;B21J15/38;B21J15/44
• 代理公司: 東莞市十方專利代理事務所(普通合伙) 44391
• 代理人: 梁偉華

本發明涉及連續模技術領域，尤其涉及一種可模內鉚壓螺母柱的連續模，包括上模、下模、用于驅動上模下壓或上升的沖壓動力機構、用于對料帶進行輸送的料帶輸送機構、鉚壓螺母柱裝置，所述鉚壓螺母柱裝置包括設置于下模上的若干個螺母柱上料槽、用于將待鉚壓的螺母柱上料至螺母柱上料槽中的螺母柱上料裝置、用于向上頂升螺母柱上料槽中的待鉚壓螺母柱的第一螺母柱鉚壓模組、用于向下沖壓并使待鉚壓螺母柱鉚壓于料帶中的半成品工件上的第二螺母柱鉚壓模組；本發明能夠減少操作人員的大量工作量，能夠提高加工效率，能夠很好地適用于大批量的工件的加工。

技術領域：

本發明涉及連續模技術領域，尤其涉及一種可模內鉚壓螺母柱的連續模。

背景技術：

連續模在五金件加工中使用非常普遍，通過連續模能夠快速、穩定地對五金件進行沖壓成型加工。

在對一些需要沖壓成型及鉚壓螺母柱的五金件進行加工時；在現有技術中，大多數的做法還是將其分為兩步：一、先通過普通連續模對五金件進行沖壓成型加工并得到半成品工件；二、再將得到的半成品工件放入鉚壓螺母柱裝置中進行鉚壓螺母柱；然而通過該方式不僅操作人員的工作量較大，需要多次進行取出、放入等工作，而且整體加工效率較低，無法很好地適用于大批量的工件的加工。

發明內容：

本發明的目的就是針對現有技術存在的不足而提供一種可模內鉚壓螺母柱的連續模，能夠減少操作人員的大量工作量，能夠提高加工效率，能夠很好地適用于大批量的工件的加工。

為了實現上述目的，本發明采用的技術方案是：一種可模內鉚壓螺母柱的連續模，包括上模、下模、用于驅動上模下壓或上升的沖壓動力機構、用于對料帶進行輸送的料帶輸送機構、鉚壓螺母柱裝置，所述鉚壓螺母柱裝置包括設置于下模上的若干個螺母柱上料槽、用于將待鉚壓的螺母柱上料至螺母柱上料槽中的螺母柱上料裝置、用于向上頂升螺母柱上料槽中的待鉚壓螺母柱的第一螺母柱鉚壓模組、用于向下沖壓并使待鉚壓螺母柱鉚壓于料帶中的半成品工件上的第二螺母柱鉚壓模組。

對上述方案的進一步改進為，所述螺母柱上料裝置包括螺母柱振動盤、螺母柱上料導軌，螺母柱上料導軌的輸入端與螺母柱振動盤的輸出端相連接，螺母柱上料導軌的輸出端與螺母柱上料槽相連接。

對上述方案的進一步改進為，所述第一螺母柱鉚壓模組包括沿Z軸方向滑動連接于螺母柱上料槽中的螺母柱頂升滑塊、用于驅動螺母柱頂升滑塊滑動的螺母柱頂升機構、設置于螺母柱頂升滑塊上的螺母柱頂升柱。

對上述方案的進一步改進為，所述螺母柱頂升機構包括沿Y軸方向滑動連接于下模上的螺母柱頂升滑座、用于驅動螺母柱頂升滑座滑動的螺母柱頂升動力機構，螺母柱頂升滑座的頂部成型有第一頂升部，第一頂升部為前高后低的斜面結構，螺母柱頂升滑塊底部成型有與第一頂升部相配合的第二頂升部，第二頂升部為前高后低的斜面結構，第一頂升部與第二頂升部相抵。

對上述方案的進一步改進為，所述下模在螺母柱頂升滑座的位置處設有頂升導向柱，螺母柱頂升滑塊套設于頂升導向柱上，螺母柱頂升滑座開設有頂升導向避讓槽。

對上述方案的進一步改進為，所述螺母柱頂升動力機構包括設置于上模上的擠推桿、沿Y軸方向設置于下模上的擠推壓縮彈簧，擠推桿的后端底部成型有擠推部，擠推部為前低后高的斜面結構，螺母柱頂升滑座的前端成型有與擠推部相配合的受推部，受推部為前低后高的斜面結構，擠推壓縮彈簧的一端與螺母柱頂升滑座的后端相抵，擠推壓縮彈簧的另一端向后與下模相抵。

對上述方案的進一步改進為，所述螺母柱頂升動力機構還包括用于調節擠推桿在上模Z軸方向上位置的擠推高度調節組件。