[發(fā)明專利]超薄柔性玻璃生產(chǎn)中池爐投料設(shè)備的更換方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210008993.1 | 申請日: | 2022-01-06 |
| 公開(公告)號: | CN114230138A | 公開(公告)日: | 2022-03-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張軍鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽漢柔光電科技有限公司 |
| 主分類號: | C03B3/00 | 分類號: | C03B3/00;C03B5/02;C03B5/16 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人: | 余成俊 |
| 地址: | 231600 安徽省合*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 超薄 柔性 玻璃 生產(chǎn) 中池爐 投料 設(shè)備 更換 方法 | ||
本發(fā)明涉及超薄柔性玻璃生產(chǎn)中池爐投料設(shè)備的更換方法,投料設(shè)備在運行過程不可避免出現(xiàn)各類故障,當(dāng)故障無法很快排除時,需對投料設(shè)備進(jìn)行更換作業(yè),另外,當(dāng)螺旋軸磨損已影響到正常下料狀態(tài)時,也需更換投料設(shè)備。投料設(shè)備更換過程時間控制不當(dāng)時,會造成池爐溫度大幅波動,出現(xiàn)結(jié)石及氣泡等不良,本發(fā)明對投料設(shè)備更換過程中的更換方法、工藝溫度及其參數(shù)進(jìn)行有效控制,降低整個投料設(shè)備更換對工藝溫度及質(zhì)量的影響。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于超薄柔性玻璃 (UTG)產(chǎn)生領(lǐng)域,是超薄柔性玻璃 (UTG)制造中投料設(shè)備更換的方法。
背景技術(shù)
超薄柔性玻璃 (UTG)制造中,超薄柔性玻璃 (UTG)池爐投料設(shè)備是常用設(shè)備,主要用于將配合料源源不斷的投入池爐中,而投料設(shè)備作為超薄柔性玻璃 (UTG)生產(chǎn)的主要設(shè)備,其不免出現(xiàn)各種故障同時目前的投料設(shè)備壽命短,更換頻繁,而目前池爐的投料設(shè)備更換周期長,更換過程方法不得當(dāng),造成投料設(shè)備故障停機時間長,造成池爐內(nèi)的對流不穩(wěn)定,投料量不足造成液面大幅下降,同時池爐內(nèi)的對流不穩(wěn)定影響結(jié)石及氣泡狀態(tài)的不穩(wěn)定。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的主要是解決目前生產(chǎn)中更換投料設(shè)備過程中造成的池爐溫度波動大、池爐對流狀態(tài)不穩(wěn)定及熔解欠點波動,對投料設(shè)備更換過程中的更換方法、工藝溫度及其參數(shù)進(jìn)行有效控制,降低整個投料設(shè)備更換對工藝溫度及質(zhì)量的影響,提供一種超薄柔性玻璃 (UTG) 生產(chǎn)中池爐投料設(shè)備的更換方法。
本發(fā)明技術(shù)方案如下:
超薄柔性玻璃 (UTG) 生產(chǎn)中池爐投料設(shè)備的更換方法,其特征在于:
(1)、確定投料設(shè)備更換標(biāo)準(zhǔn):
a.累計連續(xù)使用10個月;
b.熔解缺陷異常需要更換時;
c.投料設(shè)備異常:
投料設(shè)備運行電流增大20%及其以上;
投料設(shè)備限位位置移動10mm;
因投料設(shè)備原因,單側(cè)投料設(shè)備連續(xù)2小時下料量低于正常20kg;
投料設(shè)備出現(xiàn)故障;
(2)、投料設(shè)備更換過程的方法及流程;
a工藝控制人員將爐壓由自動控制轉(zhuǎn)成手動控制,控制人員根據(jù)現(xiàn)場情況將爐壓控制在正常控制范圍內(nèi);
b停止一級螺旋后,關(guān)閉需更換投料設(shè)備料倉下料閘板;
c在確認(rèn)投料設(shè)備料倉與小料倉連接部位間無配合料時,由保全人員負(fù)責(zé)拆除投料設(shè)備,使投料設(shè)備與上部料倉斷開;
d拔出投料設(shè)備后及時停止投料設(shè)備運轉(zhuǎn);
e對投料口進(jìn)行清理,清理的過程中,要使用看火鏡觀察投料口的清理狀況,確保投料口清理干凈;
f投料口清理完成后,及時用保溫毯做成的塞子堵塞投料口,檢查投料設(shè)備套筒前端、中間料倉、小料倉內(nèi)配合料的情況,并將投料設(shè)備料倉填滿配合料;
g取掉投料口塞子,將投料設(shè)備緩慢推入并確認(rèn)其與投料口磚的高度尺寸,確認(rèn)正常后推入并及時開啟投料設(shè)備;
h打開投料設(shè)備料斗上方一級投料螺旋,同時進(jìn)行投料設(shè)備開度的降低,直至恢復(fù)到清理前投料設(shè)備的開度,后期根據(jù)液面的變化適度進(jìn)行投料設(shè)備開度的調(diào)整;
j在池爐觀察孔觀察投料設(shè)備下料狀況,確認(rèn)其下料狀態(tài),使用保溫棉將投料設(shè)備套筒與投料筒磚之間進(jìn)行密封;
k清理作業(yè)完成后,待投料量穩(wěn)定后,核算兩臺投料量的大小,確保兩臺投料量的差值在5Kg以內(nèi)。
更換過程中進(jìn)行工藝及質(zhì)量控制:
更換期間液面高度下降<10mm時,過程中工藝控制要求:
a投料設(shè)備開度不調(diào)整,保持原有開度,投料量不做補償調(diào)整;
b池爐電極加載熱量均不做調(diào)整;
c過程中控制好爐壓的變化,爐壓按正常標(biāo)準(zhǔn)控制;
d過程中通道溫度及引出量按正常要求控制;
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