[發明專利]粘接劑涂布裝置和具有該粘接劑涂布裝置的層積鐵芯的制造裝置及其制造方法

在審

• 申請號: 202180003230.1
• 申請日: 2021-01-15
• 公開（公告）號: CN113784799A
• 公開（公告）日: 2021-12-10
• 發明（設計）人: 黑崎英一
• 申請（專利權）人: 田中精密工業株式會社
• 主分類號: B05C5/02
• 分類號: B05C5/02;B05C9/14;H02K15/00
• 代理公司: 北京德琦知識產權代理有限公司 11018
• 代理人: 辛雪花;周艷玲

本發明提供一種不會導致設備成本上升且可根據需要將足量的粘接劑涂布于帶狀薄鋼板的粘接劑涂布裝置和具有該粘接劑涂布裝置的層積鐵芯的制造裝置及其制造方法。在同一行程內具有多個粘接劑涂布裝置(3)與(4)，且上述同一行程內的多個粘接劑涂布裝置(3)與(4)能夠同時或在不同時期分別獨立地將粘接劑涂布于帶狀薄鋼板(2)的同一面的不同部分。

技術領域

本發明涉及一種粘接劑涂布裝置和具有該粘接劑涂布裝置的層積鐵芯的制造裝置及其制造方法。

本發明涉及一種粘接劑涂布裝置及具有該粘接劑涂布裝置的層積鐵芯的制造裝置及其制造方法，尤其涉及一種用于將粘接劑涂布于帶狀薄鋼板的粘接劑涂布裝置、和用于使從利用粘接劑涂布裝置涂布有粘接劑的帶狀薄鋼板沖切為特定形狀的鐵芯薄板層積的層積鐵芯的制造裝置及其制造方法。

背景技術

一般，通過以電磁鋼板的窄帶材(帶狀薄鋼板)為原材料并將該帶狀薄鋼板依次送至模具裝置而制造旋轉電機用層積鐵芯。在模具裝置中，通過對帶狀薄鋼板依次進行導向孔、切槽部、內徑齒等特定沖切加工而連續形成鐵芯薄板，并且將特定張數的沖切后的鐵芯薄板層積并使之固定，由此制造層積鐵芯。在鐵芯薄板的固定時，雖然還具有在各鐵芯薄板上預先形成壓緊用凹凸并在層積時使之壓接而壓緊結合的層積壓緊法、或在層積后通過激光焊接等將鐵芯薄板結合的層積焊接法，但從不易產生結合部位的磁性特性的劣化等角度來看，廣泛提案有在模具裝置內將粘接劑涂布于帶狀薄鋼板的表面并沖切的同時層積鐵芯薄板使之粘接的層積粘接法。

例如，在專利文獻1中記載有一種層積鐵芯的制造裝置，如圖10所示，在前半沖切工序中，對窄帶材W依次實施導向孔P的沖切加工(1)、內形底孔d1的沖切加工(2)、切槽部S的沖切加工(3)、內形d的沖切加工(4)、內形槽(齒)m的沖切加工(5)，由此形成除了外形之外的鐵芯薄板31的基本形狀，接著，依次實施粘接劑涂布工序(6)、外形沖切固定(7)、旋轉層積工序(8)及加熱工序(9)。在該層積鐵芯的制造裝置中，記載有如下情況：如圖11所示，在層積鐵芯32具有多個剖面形狀的情況下，為了可根據層積鐵芯32中涂布對象面積所需的粘接力涂布適量的粘接劑，如圖12所示，中斷第1～第3粘接劑儲存槽33～35中對第2粘接劑儲存槽34的粘接劑的供給。

另外，在專利文獻2中記載有一種馬達制造裝置，具備轉子與定子，該轉子通過使將軋制的電磁鋼板沖切而形成的多個轉子芯層積并壓緊固定而得到，該定子通過使將軋制的電磁鋼板沖切而形成的多個定子芯層積并壓緊固定而得到。

此外，在專利文獻3中記載有一種層積鐵芯的制造裝置，如圖14所示，依次實施導向孔的沖切加工(1)、內徑底孔及外形槽用小孔的沖切加工(2)、切槽部的沖切加工(3)、內徑的沖切加工(4)、內徑槽(齒)的沖切加工(5)，由此形成除了外形之外的鐵芯薄板的基本形狀，接著，依次實施粘接劑涂布工序(6)、外形沖切固定(7)、旋轉層積工序(8)及加熱工序(9)。61為上模具，62為下模具，63為層積鐵芯，該層積鐵芯的制造裝置具有：粘接劑涂布裝置65，其為了將粘接劑涂布于帶狀薄鋼板64的下表面，將升降裝置內置于下模具62內。

專利文獻1：國際公開第2016/0719433號手冊

專利文獻2：日本專利特開2005-65479號公報

專利文獻3：日本專利特開2009-124828號公報

然而，在專利文獻1所記載的層積鐵芯的制造裝置中，從中斷或重啟粘接劑的供給后至實際停止或開始粘接劑的供給為止，存在時間延遲，從而有時在無需涂布的部分附著粘接劑，或反之在需要涂布的部分，粘接劑不足，進而有產生粘接劑的浪費的可能性。