[實(shí)用新型]一種錘刀結(jié)構(gòu)單元、轉(zhuǎn)子及粉碎機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202123402925.3
• 申請(qǐng)日: 2021-12-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN216756634U
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李振巖;馬鳳德;熊華利
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 江蘇豐尚智能科技有限公司
• 主分類號(hào): B02C13/28
• 分類號(hào): B02C13/28;B02C13/26;B02C18/18;B02C18/16
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• 代理人: 暫無(wú)信息

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種錘刀結(jié)構(gòu)單元、轉(zhuǎn)子及粉碎機(jī)，屬于粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域。所述錘刀結(jié)構(gòu)單元包括銷軸單元、錘刀單元以及壓緊組件。其中，銷軸單元沿軸向形成有第一阻擋部、第二阻擋部以及第一槽部。錘刀單元上形成有錘刀通孔以及第二槽部。壓緊組件包括壓緊件。當(dāng)壓緊件向第一阻擋部一側(cè)移動(dòng)時(shí)，錘刀單元被壓緊于第一阻擋部，此時(shí)錘刀被進(jìn)行定位，用于打擊粉碎；當(dāng)壓緊件向第二阻擋部一側(cè)移動(dòng)時(shí)，錘刀單元可沿銷軸單元平動(dòng)，當(dāng)?shù)诙鄄亢偷谝徊鄄肯鄬?duì)時(shí)，可以沿第二槽部移動(dòng)錘刀單元，從而實(shí)現(xiàn)將錘刀單元快速拆卸以便更換，或者將錘刀單元調(diào)換方向，將錘刀未磨損的一端用于打擊粉碎。通過(guò)上述技術(shù)方案，能夠很好的應(yīng)對(duì)粉碎機(jī)錘刀磨損的問(wèn)題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于粉碎裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種錘刀結(jié)構(gòu)單元、轉(zhuǎn)子及粉碎機(jī)。

背景技術(shù)

粉碎機(jī)是將大尺寸的固體原料粉碎至要求尺寸的機(jī)械。其中，錘片式粉碎機(jī)是應(yīng)用較為廣泛的一種粉碎機(jī)，其主要利用粉碎倉(cāng)內(nèi)高速旋轉(zhuǎn)的錘刀擊碎物料的機(jī)械設(shè)備，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、適用面廣，生產(chǎn)效率高等特點(diǎn)。

轉(zhuǎn)子是錘片粉碎機(jī)的關(guān)鍵部件，其主要包括中心軸、若干垂直連接于中心軸的錘刀架板、多個(gè)沿主軸方向貫穿錘刀架板的銷軸，以及設(shè)于銷軸上的錘刀。在轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中，錘刀以主軸為旋轉(zhuǎn)軸心進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)并擊碎物料，實(shí)現(xiàn)粉碎。在此過(guò)程中，錘刀與物料高頻次撞擊，造成錘刀易損。因此，如何應(yīng)對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的錘刀磨損的問(wèn)題，成為亟需解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供了一種錘刀結(jié)構(gòu)單元、轉(zhuǎn)子及粉碎機(jī)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

第一方面，提供一種錘刀結(jié)構(gòu)單元，包括：

銷軸單元，沿軸向形成有第一阻擋部、第二阻擋部以及位于第一阻擋部和第二阻擋部之間的第一槽部；

錘刀單元，至少在靠近一端的位置形成內(nèi)徑大于銷軸單元直徑的錘刀通孔以及自所述錘刀通孔向錘刀單元端部延伸的第二槽部，所述第二槽部的寬度小于錘刀通孔內(nèi)徑，且大于第一槽部的厚度；

壓緊組件，包括設(shè)于第一阻擋部和第二阻擋部之間壓緊件，所述壓緊件可沿銷軸單元移動(dòng)，當(dāng)所述壓緊件向第一阻擋部一側(cè)移動(dòng)時(shí)，所述錘刀單元被壓緊于第一阻擋部；當(dāng)所述壓緊件向第二阻擋部一側(cè)移動(dòng)時(shí)，所述錘刀單元可沿銷軸單元平動(dòng)。

在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述錘刀單元在一端形成錘刀通孔，自所述錘刀通孔向錘刀單元臨近所述錘刀通孔的端部延伸形成第二槽部。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，將壓緊組件向第二阻擋部移動(dòng)，使錘刀單元可沿銷軸單元平動(dòng)，進(jìn)而使第二槽部與第一槽部位置對(duì)應(yīng)，從而可以方便地將錘刀單元取下；安裝的過(guò)程相反，從而實(shí)現(xiàn)錘刀單元的快速拆裝，以應(yīng)對(duì)錘刀單元磨損的問(wèn)題。

在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述錘刀單元在兩端均開(kāi)有錘刀通孔，自一個(gè)錘刀通孔延伸至另一個(gè)錘刀通孔形成的形成第二槽部。

通過(guò)處采用上述技術(shù)方案：將壓緊組件向第二阻擋部移動(dòng)，使錘刀單元可沿銷軸單元平動(dòng)，進(jìn)而使第二槽部與第一槽部位置對(duì)應(yīng)，從而可以沿第二槽部移動(dòng)錘刀單元，將錘刀單元調(diào)換方向；當(dāng)錘刀單元的一端磨損嚴(yán)重時(shí)，可以將調(diào)換錘刀單元的方向，將另一端用于打擊粉碎。

在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述壓緊組件還包括彈性件，所述彈性件一端抵接于第二阻擋部，另一端抵接于壓緊件。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案：彈性件形變產(chǎn)生的彈力對(duì)壓緊件產(chǎn)生擠壓力，從而使壓緊件在無(wú)外力作用下，將錘刀單元抵靠在第一阻擋單元，對(duì)錘刀單元進(jìn)行定位。

在進(jìn)一步的實(shí)施例中，所述壓緊件和彈性件均為同軸套設(shè)于所述銷軸單元的筒形結(jié)構(gòu)，所述壓緊件的軸向長(zhǎng)度大于所述第一槽部的寬度。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案：壓緊件的軸向長(zhǎng)度大于所述第一槽部的寬度可以使得在壓緊件沿銷軸單元滑動(dòng)時(shí)，不會(huì)因第一槽部過(guò)寬導(dǎo)致卡塞。