[實(shí)用新型]一種用于工業(yè)生產(chǎn)的化工反應(yīng)釜

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202123232395.2
• 申請(qǐng)日: 2021-12-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN216704189U
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-06-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 喬友民;喬子揚(yáng);李春枝;牛小枝
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 河南億水源凈水材料科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01F33/80
• 分類(lèi)號(hào): B01F33/80;B01J19/20;B01D9/02;C01D3/04;C01D5/00
• 代理公司: 焦作市科彤知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41133
• 代理人: 武曉麗

本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種用于工業(yè)生產(chǎn)的化工反應(yīng)釜，包括釜體，釜體內(nèi)設(shè)有第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室，第一腔室的頂部設(shè)有第一減速電機(jī)，第一腔室內(nèi)設(shè)有第一轉(zhuǎn)軸，第一轉(zhuǎn)軸與第一減速電機(jī)傳動(dòng)連接，第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有攪拌桿，第二腔室的外部設(shè)有第二減速電機(jī)，第二腔室內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸與第二減速電機(jī)傳動(dòng)連接，第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)有螺旋攪拌旋葉，第三腔室的外壁上設(shè)有換熱套，換熱套的內(nèi)部設(shè)有冷卻管和加熱管，第四腔室的外部設(shè)有第三減速電機(jī)，第四腔室內(nèi)設(shè)有固定架和第三轉(zhuǎn)軸，第三轉(zhuǎn)軸與固定支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，第三轉(zhuǎn)軸與第三減速電機(jī)傳動(dòng)連接。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)了飛灰進(jìn)一步深化利用。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于化工生產(chǎn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體地涉及一種用于工業(yè)生產(chǎn)的化工反應(yīng)釜。

背景技術(shù)

飛灰是指在垃圾焚燒后經(jīng)煙氣凈化系統(tǒng)收集而得的殘余物，通常含有二惡英、呋喃等有機(jī)污染物和Pb、Cr等可溶性重金屬，對(duì)環(huán)境和人體健康危害大，必須進(jìn)行安全有效處置。諸多研究和試驗(yàn)表明，水洗是一種有效的預(yù)處理方法。現(xiàn)有的預(yù)處理過(guò)程、技術(shù)中所處理的飛灰水洗液中含有的鹽主要包括氯化鈉、氯化鉀、硫酸鈉、氯化鈣等，成分復(fù)雜、含鹽濃度高，且沒(méi)有一套合適的處理設(shè)備，因此使得后續(xù)蒸發(fā)脫鹽過(guò)程中出現(xiàn)鉀鹽分離困難，設(shè)備運(yùn)行不穩(wěn)定，出鹽品質(zhì)低等問(wèn)題。

為此，亟需一種用于工業(yè)生產(chǎn)的化工反應(yīng)釜。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種用于工業(yè)生產(chǎn)的化工反應(yīng)釜，包括釜體，所述釜體從上至下依次設(shè)有第一腔室、第二腔室、第三腔室和第四腔室，且各腔室之間均固定連接有固定支撐桿，所述第一腔室的頂部設(shè)置有進(jìn)料口、進(jìn)水口和第一減速電機(jī)，且第一減速電機(jī)位于第一腔室的外部，所述第一腔室內(nèi)設(shè)置有第一轉(zhuǎn)軸，所述第一轉(zhuǎn)軸的頂端穿過(guò)第一腔室的頂壁且與第一減速電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接，所述第一轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有若干攪拌桿，所述第一腔室的底部設(shè)置有第一出料口，所述第一出料口的管口上方設(shè)置有第一過(guò)濾網(wǎng)，所述第一出料口處安裝有第一閥門(mén)；

所述第二腔室的頂部與第一出料口相連，所述第二腔室的上部設(shè)置有進(jìn)酸口，所述第二腔室的外部設(shè)置有第二減速電機(jī)，所述第二腔室內(nèi)橫向設(shè)置有第二轉(zhuǎn)軸，所述第二轉(zhuǎn)軸的一端穿過(guò)第二腔室的側(cè)壁且與第二減速電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接，所述第二轉(zhuǎn)軸的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在第二腔室的內(nèi)壁上，所述第二轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有螺旋攪拌旋葉，所述第二腔室的底部設(shè)置有第二出料口，所述第二出料口的管口上方設(shè)置有第二過(guò)濾網(wǎng)，所述第二出料口處安裝有第二閥門(mén)；

所述第三腔室的頂部與第二出料口相連，所述第三腔室的上部設(shè)置有第一蒸汽出口，所述第三腔室的殼體上安裝有第一溫度計(jì)，所述第三腔室的外壁上設(shè)置有換熱套，所述換熱套的內(nèi)部交錯(cuò)盤(pán)設(shè)有冷卻管和加熱管，所述第三腔室的底部設(shè)置有第三出料口，所述第三出料口的管口上方設(shè)置有第三過(guò)濾網(wǎng)，所述第三出料口處安裝有第三閥門(mén)；

所述第四腔室的頂部與第三出料口相連，所述第四腔室的上部設(shè)置有第二蒸汽出口，所述第四腔室的殼體上安裝有第二溫度計(jì)，所述第四腔室的外壁上設(shè)置有加熱套，所述第四腔室的外部設(shè)置有第三減速電機(jī)，所述第四腔室內(nèi)設(shè)置有固定架和第三轉(zhuǎn)軸，所述固定架固定連接有支腿，且支腿固定在第四腔室的內(nèi)壁上，所述第三轉(zhuǎn)軸位于固定架的下方，所述第三轉(zhuǎn)軸的頂端與固定支架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第三轉(zhuǎn)軸的中部與第三減速電機(jī)的輸出軸傳動(dòng)連接，所述第三轉(zhuǎn)軸的底端固定連接有攪拌框，所述第四腔室的底部設(shè)置有第四出料口，所述第四出料口的管口上方設(shè)置有第四過(guò)濾網(wǎng)，所述第四出料口處安裝有第四閥門(mén)。

優(yōu)選的，四個(gè)腔室的殼體上均設(shè)置有檢查口，用于清理各腔室中的過(guò)濾網(wǎng)，所有過(guò)濾網(wǎng)均采用可拆卸結(jié)構(gòu)，當(dāng)使用一段時(shí)間后，可通過(guò)檢查口對(duì)過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行更換和清理。

優(yōu)選的，所述攪拌框底部的外形與第四腔室的底部相匹配。

優(yōu)選的，所述攪拌框的底部設(shè)置有若干刮板，且刮板與第四腔室的底壁之間留設(shè)有4～6mm間隙，便于刮壁清理。