[實用新型]加工主動齒輪軸坯體用熱鍛模具

有效

• 申請號: 202123148766.9
• 申請日: 2021-12-15
• 公開（公告）號: CN216801548U
• 公開（公告）日: 2022-06-24
• 發明（設計）人: 高永強;鄭冠軍;鄭孝真;胡紅彥;劉麗君;滕斐
• 申請（專利權）人: 鄭州華威齒輪有限公司
• 主分類號: B21J13/02
• 分類號: B21J13/02;B21K1/06
• 代理公司: 鄭州中原專利事務所有限公司 41109
• 代理人: 張春;胡世輝

一種加工主動齒輪軸坯體用熱鍛模具，包括上模具與下模具，上模具的上模具內腔為上小下大的圓臺狀，其對應為主動齒輪軸的輪齒區，下模具的下模具內腔為上大下小的圓臺狀，其對應為主動齒輪軸的階梯軸區。相對于現有技術，本實用新型的技術效果為，本實用新型的上模具腔室、下模具腔室為圓臺狀，可以將熱鍛坯料的輪齒區對應區、階梯軸區對應區直接熱鍛為錐狀坯體，切削量較小，可以使用體積更小的熱鍛原料，節省了原料。

技術領域

本實用新型涉及一種加工主動齒輪軸坯體用熱鍛模具。

背景技術

目前，主動齒輪軸為汽車上的零部件，參見圖1，包括輪齒區10與階梯軸區，階梯軸區包括外徑依次遞減的第一軸區11、第二軸區12、第三軸區13。

主動齒輪軸有多種加工方法，其中一種為熱鍛：先熱鍛為坯體，再進行車削加工。

參見圖2，熱鍛原料10為直棒狀，加工時，將熱鍛原料10放在下模具20的下模具腔室21內，再用上模具30的上模具腔室31向下擠壓熱鍛原料10，當上模具30運行到下極限位置，參見圖3，熱鍛原料10成為熱鍛坯料50，熱鍛坯料50的上部對應輪齒區10，下部對應階梯軸區。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題：如圖4，后續加工中，熱鍛坯料50的輪齒區對應區51、第一軸區對應區51、第二軸區對應區52、第三軸區對應區53需要均切削去一圈，這樣切削的體積較大，尤其隨著接近階梯軸區的下端，切削量更大，這樣浪費了部分原料。

本實用新型的技術方案具體為：

一種加工主動齒輪軸坯體用熱鍛模具，包括上模具與下模具，上模具的上模具內腔為上小下大的圓臺狀，其對應為主動齒輪軸的輪齒區，下模具的下模具內腔為上大下小的圓臺狀，其對應為主動齒輪軸的階梯軸區。

相對于現有技術，本實用新型的技術效果為，本實用新型的上模具腔室、下模具腔室為圓臺狀，可以將熱鍛坯料的輪齒區對應區、階梯軸區對應區直接熱鍛為錐狀坯體，切削量較小，可以使用體積更小的熱鍛原料，節省了原料。

附圖說明

圖1是現有技術主動齒輪軸的示意圖。

圖2為現有技術準備熱鍛原料熱鍛的示意圖。

圖3為現有技術熱鍛結束的示意圖。

圖4為現有技術熱鍛坯料的示意圖。

圖5為本實用新型準備熱鍛原料熱鍛的示意圖。

圖6是本實用新型熱鍛結束的示意圖。

圖7是熱鍛坯料的示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖及其具體實施方式詳細介紹本實用新型。

如圖5-6，一種加工主動齒輪軸坯體用熱鍛模具，包括上模具30與下模具20，上模具30的上模具內腔31為上小下大的圓臺狀，其對應為主動齒輪軸的輪齒區，下模具20的下模具內腔21為上大下小的圓臺狀，其對應為主動齒輪軸的階梯軸區。

其工作原理為：

如圖5-7，需要使用時，將熱鍛原料放在下模具內腔21內，再用上模具30的上模具內腔31多次向下擠壓熱鍛原料，當上模具30運行到下極限位置，熱鍛原料成為兩端均為錐狀的熱鍛坯料50，比較接近主動齒輪軸的輪廓。

這樣，將熱鍛坯料50的輪齒區對應區51、第一軸區對應區52、第二軸區對應區53、第三軸區對應區54進行切屑，相對于圖4中的切屑，本切屑量較小。

這樣設計能節省原料，還能減小切屑量。

本發明人剛剛開始準備將下模具內腔21設計為臺階狀，其臺階處會影響熱鍛原料的上部向下運動，導致熱鍛坯料50的階梯軸區不能到達要求。