[實用新型]梯形滑塊內縮式筒件內扣成型抽芯機構

有效

• 申請號: 202123142014.1
• 申請日: 2021-12-14
• 公開（公告）號: CN216683167U
• 公開（公告）日: 2022-06-07
• 發明（設計）人: 盧惠軍
• 申請（專利權）人: 昆山昶捷精密模具工業有限公司
• 主分類號: B29C45/33
• 分類號: B29C45/33
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種梯形滑塊內縮式筒件內扣成型抽芯機構，包括滑塊座、內縮楔塊、內縮鑲件以及內鑲座；所述滑塊座朝向墊板的一側設置有梯形滑塊和側鑲塊，所述梯形滑塊的斜邊上設置有T形槽，所述內縮楔塊側面設置有T形條，所述T形條可活動地設置在T形槽內；所述內縮鑲件與內縮楔塊連接，所述內縮鑲件可活動地設置在內鑲座的中空槽內，所述內縮鑲件包括連接部、內縮部以及鑲塊部；所述內鑲座豎向貫穿墊板，所述側鑲塊內設置有定位針，所述定位針的末端與內縮鑲件的位置相對應。本實用新型取代在頂針墊板上設置專門的抽芯結構的方式，利用斜導柱和滑塊座的移動，實現內縮式抽芯讓位，并可確保結構強度，降低成本。

技術領域

本實用新型涉及一種模具結構，具體涉及一種梯形滑塊內縮式筒件內扣成型抽芯機構。

背景技術

筒形工件的內壁上設置有凹槽式內扣，由于內扣在工件的內壁上，因此在注塑和脫模的過程中存在困難。

現有的脫模方式為在頂針墊板上留出空間設置專門的抽芯結構，利用注塑機的頂出實現抽芯。但是，頂針墊板上的頂針和彈簧較多，導致抽芯結構的尺寸受到嚴格限制，在長期使用過程中容易變形；并且會大幅增加模具的制造成本，不利于企業的效益。

實用新型內容

本實用新型的目的是：

設計一種梯形滑塊內縮式筒件內扣成型抽芯機構，取代在頂針墊板上設置專門的抽芯結構的方式，利用斜導柱和滑塊座的移動，實現內縮式抽芯讓位，并可確保結構強度，降低成本。

為了實現上述目的，本實用新型提供如下的技術方案：

一種梯形滑塊內縮式筒件內扣成型抽芯機構，包括滑塊座、內縮楔塊、內縮鑲件以及內鑲座；所述滑塊座朝向墊板的一側設置有梯形滑塊和側鑲塊，所述梯形滑塊的斜邊上設置有T形槽，所述內縮楔塊側面設置有T形條，所述T形條可活動地設置在T形槽內；所述內縮鑲件與內縮楔塊連接，所述內縮鑲件可活動地設置在內鑲座的中空槽內，所述內縮鑲件包括連接部、內縮部以及鑲塊部；所述內鑲座豎向貫穿墊板，所述側鑲塊內設置有定位針，所述定位針的末端與內縮鑲件的位置相對應。

進一步的，所述梯形滑塊呈等腰梯形狀，并且內縮楔塊呈對稱狀設置在梯形滑塊的兩個斜邊上；所述滑塊座的斜孔內設置有斜導柱。

進一步的，所述連接部、內縮部以及鑲塊部一體成型，所述連接部通過螺釘與內縮楔塊可拆卸式連接，所述內縮部具體位于內鑲座的中空槽內。

進一步的，所述鑲塊部位于內縮部頂端朝向內鑲座外側的一端；所述內縮部上設置有定位擴孔。

進一步的，所述定位針與側鑲塊卡接，所述定位針的末端呈倒角結構，并且該倒角結構與定位擴孔相配合。

進一步的，所述定位針位于梯形滑塊的上方，所述定位針穿過側鑲塊、墊板以及內鑲座上的通孔。

本實用新型的有益效果為：一種梯形滑塊內縮式筒件內扣成型抽芯機構，結合梯形滑塊、內縮楔塊、內縮鑲件、內鑲座以及定位針的搭配，取代在頂針墊板上設置專門的抽芯結構的方式，利用斜導柱和滑塊座的移動，實現內縮楔塊、內縮鑲件的內縮式抽芯讓位，實現筒形工件的順利脫模落料，并可通過定位針確保抽芯機構結構強度，確保注塑精度，并且相較于在頂針墊板上設置專門的抽芯結構的方式可降低模具成本。

附圖說明

圖1為本實用新型一種梯形滑塊內縮式筒件內扣成型抽芯機構的結構示意圖。

圖2為圖1所示結構的部分結構示意圖。

圖3為圖2所示結構的部分結構示意圖。

圖4為圖3所示結構的部分結構示意圖。