[實用新型]一種雙貫流耐磨高爐風口

有效

• 申請號: 202122920573.4
• 申請日: 2021-11-25
• 公開（公告）號: CN218404298U
• 公開（公告）日: 2023-01-31
• 發明（設計）人: 王漢東;謝心坤;滕宗濤;孫成國
• 申請（專利權）人: 煙臺萬隆真空冶金股份有限公司
• 主分類號: C21B7/10
• 分類號: C21B7/10;C21B7/16
• 代理公司: 煙臺上禾知識產權代理事務所(普通合伙) 37234
• 代理人: 趙加鑫

本實用新型公開了一種雙貫流耐磨高爐風口，包括貫流式后端腔室和貫流式前端腔室；所述貫流式后端腔室包括后座、后腔外套、后腔導流套、后腔進口和后腔出水口；所述貫流式前端腔室包括前帽、前腔導流套、前腔進水管和前腔出水管。本實用新型提高了冷卻水的冷卻效果；前后腔各自有獨立的進出水供水管路，保證在風口前端腔室損壞后，后部的空腔部分可繼續工作；鑲鑄前端陶瓷套和內孔陶瓷套提高了高爐風口耐磨性、耐沖刷性和耐高溫性，且具有良好的導熱性；解決了現有風口容易熔損、磨損的技術問題，提高了高爐風口的使用壽命，可減少更換次數，節約了成本，提高了工作效率。

技術領域

本實用新型屬于煉銅高爐配件技術領域，尤其涉及一種雙貫流耐磨高爐風口。

背景技術

高爐風口是煉銅高爐的重要配件，高爐風口需要伸入煉銅高爐內，長期工作在1200℃以上的高溫環境，高爐風口伸入的前端部，其所處的工作條件十分惡劣，受銅水、爐渣的侵蝕和爐料、熱風的沖刷。風口內壁在噴吹煤粉的情況下，還要受到高速煤粉的磨蝕。高爐風口通常材質為純銅或銅合金，并在前端內外表面堆焊耐磨層，但在使用過程中內外表面容易熔損、磨損，達不到長效使用的要求。高爐風口的破損除使高爐休風率上升影響經濟效益外，還給高爐操作帶來很多困難。因此，如何提高風口的壽命對煉銅生產具有極為重要的意義。

實用新型內容

本實用新型為了解決上述技術問題，提供一種雙貫流耐磨高爐風口，為實現上述目的，采用的技術方案如下：

一種雙貫流耐磨高爐風口，包括貫流式后端腔室和貫流式前端腔室；

所述貫流式后端腔室包括后座、后腔外套、后腔導流套、后腔進水口和后腔出水口，所述后腔外套設在所述后座上，與所述后座形成環形的后端空腔，所述后腔導流套設在所述的后端空腔內，所述后腔進水口和后腔出水口設于所述貫流式后端腔室的后端；

所述貫流式前端腔室包括前帽、前腔導流套、前腔進水管和前腔出水管，所述前帽設在所述后座和所述后腔外套前端，所述前帽與所述后座和所述后腔外套形成環形的前端空腔，所述前腔導流套設在所述的前端空腔內，所述前腔進水管和前腔出水管設于所述貫流式前端腔室的后端。

采用上述技術特征具有如下技術效果：

本實用新型的高爐風口采用雙貫流式，包括前端的一個貫流式腔室和后端一個貫流式腔室，貫流式腔室的設計可以使冷卻水沿著導流套直達高溫部位，加上導流套的導流作用，使冷卻水起到很好的冷卻效果；高爐風口的前后腔各自有獨立的進出水供水管路，這一結構形式，可以保證在風口前端腔室損壞后，可以把前端腔室部分的供水關閉，而后部的空腔部分有獨立的進出水，可以繼續工作；此高爐風口的使用壽命長，可減少更換次數，節約了成本，提高了工作效率。

進一步地，所述前帽鑲鑄有前端陶瓷套。

采用上述進一步技術特征具有如下技術效果：

前帽鑲鑄前端陶瓷套形成保護層，提高了高爐風口在高爐爐膛內惡劣的高溫環境中的耐磨性、耐沖擊性，解決風口使用中易產生的熔損、磨損等問題，提高高爐風口的使用壽命。

進一步地，高爐風口還包括鑲鑄在中心孔內壁上的內孔陶瓷套。

采用上述進一步技術特征具有如下技術效果：

高爐風口內壁上鑲鑄內孔陶瓷套使高爐風口內壁上形成陶瓷保護層，提高高爐風口的使用壽命。

進一步地，所述后座的材質為銅。

采用上述進一步技術特征具有如下技術效果：

后座的材質為銅，提高了導熱性和細化晶粒度，從而提高高爐風口的耐熱熔損能力，延長其使用壽命。

進一步地，所述內孔陶瓷套設有蜂窩狀通孔。

采用上述進一步技術特征具有如下技術效果：