[實(shí)用新型]一種輸油管道降凝裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202122738961.0
• 申請(qǐng)日: 2021-11-10
• 公開（公告）號(hào): CN217003621U
• 公開（公告）日: 2022-07-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 梁斯宇
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢富世達(dá)能源科技股份有限公司
• 主分類號(hào): F16L53/38
• 分類號(hào): F16L53/38
• 代理公司: 武漢藍(lán)寶石專利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 42242
• 代理人: 寇俊波

本實(shí)用新型涉及一種輸油管道降凝裝置，包括至少兩個(gè)安裝體，安裝體的內(nèi)壁均為與輸油管道外壁適配的圓弧狀，且安裝體環(huán)繞輸油管道安裝，每?jī)蓚€(gè)相鄰的安裝體之間均可拆卸連接；每個(gè)安裝體內(nèi)均安裝有電磁掃頻波發(fā)生裝置；其中一個(gè)安裝體的外側(cè)壁設(shè)置有接線盒，接線盒與全部安裝體內(nèi)的電磁掃頻波發(fā)生裝置電連接。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置多個(gè)依次相連的安裝體環(huán)繞于輸油管道安裝，在安裝、更換和維護(hù)降凝裝置時(shí)不需要關(guān)閉閥門停止輸油，能夠直接套裝于現(xiàn)有的輸油管道上，安裝方便，并且便于維護(hù)；另外，通過(guò)同時(shí)安裝電磁掃頻波發(fā)生裝置和聲波換能裝置，在超聲波、磁場(chǎng)等多重作用下，防止蠟的析出、聚集和沉積，以達(dá)黏度的降低，可以延長(zhǎng)管道的使用周期。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及采油井、輸油管道降凝裝置的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種輸油管道降凝裝置。

背景技術(shù)

“蠟沉積”是目前影響原油開采和管道集輸?shù)囊粋€(gè)難題。常用的清防蠟方法或耗能大、成本高，或需停井作業(yè)，或影響原油的物性，且防蠟效果不明顯，不能從根本上消除蠟沉積。

在石油開采過(guò)程中，采油井管道是唯一的采油通道，該管道內(nèi)直徑的變化直接影響采油產(chǎn)量。采油管道在運(yùn)行過(guò)程中，其內(nèi)壁不斷地結(jié)蠟，使管道的直徑逐漸變小，以至堵塞。所以必須將幾千米的油管道停產(chǎn)進(jìn)行清洗或者提升出來(lái)進(jìn)行清洗。一般一個(gè)月或幾個(gè)月左右就要清洗，增加費(fèi)用，降低產(chǎn)量。

現(xiàn)有的降凝裝置通常串聯(lián)在輸油管道上，通過(guò)化學(xué)處理或物理方式處理流經(jīng)降凝裝置的稠油。降凝裝置安裝麻煩，并且在安裝、更換和維護(hù)時(shí)需要關(guān)閉閥門停止輸油，但是稠油黏度大、流動(dòng)性差，易導(dǎo)致輸油管道堵塞。

實(shí)用新型內(nèi)容

基于上述表述，本實(shí)用新型提供了一種輸油管道降凝裝置，通過(guò)設(shè)置多個(gè)依次相連的安裝體環(huán)繞于輸油管道安裝，在安裝、更換和維護(hù)降凝裝置時(shí)不需要關(guān)閉閥門停止輸油，能夠直接套裝于現(xiàn)有的輸油管道上，安裝方便，并且便于維護(hù)。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案如下：一種輸油管道降凝裝置，包括至少兩個(gè)安裝體，所述安裝體的內(nèi)壁均為與輸油管道外壁適配的圓弧面，且所述安裝體環(huán)繞所述輸油管道安裝，每?jī)蓚€(gè)相鄰的所述安裝體之間均可拆卸連接；每個(gè)所述安裝體內(nèi)均安裝有電磁掃頻波發(fā)生裝置；其中一個(gè)所述安裝體的外側(cè)壁設(shè)置有接線盒，所述接線盒與全部所述安裝體內(nèi)的所述電磁掃頻波發(fā)生裝置電連接。

在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實(shí)用新型還可以做如下改進(jìn)。

進(jìn)一步的，每個(gè)安裝體的兩側(cè)均設(shè)置有接觸面，并且每?jī)蓚€(gè)相鄰的安裝體上相鄰的所述接觸面相互緊貼。

進(jìn)一步的，每個(gè)安裝體一側(cè)的所述接觸面上均設(shè)置有金屬?gòu)椘硪粋?cè)的所述接觸面上均設(shè)置有金屬接觸片；所述金屬?gòu)椘退鼋饘俳佑|片均與所述安裝體內(nèi)的所述電磁掃頻波發(fā)生裝置電連接；每個(gè)所述安裝體的所述金屬?gòu)椘c相鄰的安裝體的所述金屬接觸片緊貼，實(shí)現(xiàn)相鄰的所述安裝體內(nèi)的所述電磁掃頻波發(fā)生裝置的電連接。

進(jìn)一步的，所述接線盒的兩側(cè)分別對(duì)稱設(shè)置有至少兩個(gè)緊固彈片，所述緊固彈片均緊貼所述安裝體的外側(cè)壁設(shè)置，相對(duì)的兩個(gè)所述緊固彈片的端部在所述輸油管道的另一側(cè)螺栓連接。

進(jìn)一步的，所述安裝體的外側(cè)壁上均設(shè)置有與所述緊固彈片相適配的限位槽。

進(jìn)一步的，每個(gè)電磁掃頻波發(fā)生裝置的內(nèi)側(cè)均安裝有聲波換能裝置。

進(jìn)一步的，每個(gè)所述安裝體的內(nèi)側(cè)壁均設(shè)置有緊貼所述輸油管道的發(fā)熱線圈。

進(jìn)一步的，所述電磁掃頻波發(fā)生裝置均勻環(huán)繞于所述輸油管道。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)的技術(shù)方案具有以下有益技術(shù)效果：

1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置多個(gè)依次相連的安裝體環(huán)繞于輸油管道安裝，在安裝、更換和維護(hù)降凝裝置時(shí)不需要關(guān)閉閥門停止輸油，能夠直接套裝于現(xiàn)有的輸油管道上，安裝方便，并且便于維護(hù)；