[實用新型]制粒式單錐干燥器

有效

• 申請號: 201320169141.7
• 申請日: 2013-04-08
• 公開（公告）號: CN203163436U
• 公開（公告）日: 2013-08-28
• 發明（設計）人: 馬錫林
• 申請（專利權）人: 馬錫林
• 主分類號: F26B11/08
• 分類號: F26B11/08;F26B23/10;F26B3/16;F26B1/00
• 代理公司: 臺州市中唯專利事務所 33215
• 代理人: 潘浙軍

技術領域

本發明涉及一種單錐干燥器，具體為一種制粒式單錐干燥器。

背景技術

申請人專利CN?201417061Y公開了一種高效多用途單錐干燥器，包括由隔熱層和加熱層組成的單頭錐的圓錐形器身，其中加熱層中設置有熱介質夾道，熱介質夾道設置有與外界連通的熱介質進口和熱介質出口，器身內設置有螺旋形攪拌槳，攪拌槳由設置在器身頂部的電機帶動旋轉。整個干燥器具有物料受熱均勻、熱效率高、干燥速度快、干燥質量高、進出料和清潔消毒方便的特點，極大地方便了制藥過程中的物料干燥問題。

但制藥過程中待干燥工業產品物的物性眾多，以上干燥器的適用范圍很有限，如含水量高的膏狀物料、粘壁結團性強的沙坦類藥物、熱穿透性差的物料、高粘度糊狀物料等，都無法直接引入到該干燥器中進行干燥，只能是利用傳統的普通干燥技術及設備進行烘干，如盤式熱風烘箱、噴霧干燥機、沸騰干燥機、真空帶式干燥機，但最終獲得干燥效果并不理想，同時存在干燥效率低、物料污染和空氣排放污染大的問題。

發明內容

針對上述問題，本發明設計了一種制粒式單錐干燥器，其在單錐干燥器的進料口設置一預干燥裝置，使物料先預干燥結成顆粒狀再引入到單錐干燥器中，杜絕物料干燥過程中發生粘壁和結塊現象，保證單錐干燥器的順利運轉，使干燥獲得的最終物料中含水量或溶媒含量達到規定殘留量要求。

為實現上述目的，本發明采用以下技術方案：

一種制粒式單錐干燥器，包括由隔熱層和加熱層組成的單頭錐的圓錐形器身，器身內設置有螺旋形攪拌槳，攪拌槳由設置在器身頂部的電機帶動旋轉，其特征在于：所述器身的進料口上設有一制粒式預干燥連續進料裝置，該連續進料裝置包括一進料桶，進料桶的上部進口安裝著一用于進料的擠壓器，進料桶的底部出口直接與器身的進料口連通。

進一步的，上述進料桶由內桶體和外筒體組成，內外筒體之間留有間隙形成預熱介質通道，預熱介質通道設有與外界熱源連通的預熱介質進口和預熱介質出口。

進一步的，上述進料桶上設有與內腔連通的加熱風機。

進一步的，上述進料桶上設有與內腔連通的除濕器接口。

進一步的，上述擠壓器由小電機通過一減速器帶動。

進一步的，上述進料桶呈上大下小的倒錐形結構。

進一步的，上述器身的加熱層中設置有熱介質夾道，熱介質夾道設置有與外界連通的熱介質進口和熱介質出口。

在工作時，利用小電機驅動擠壓器，將物料經擠壓成絲，在重力作用下，使物料在錐形進料桶內成絲下掛，此時，一方面利用預熱介質通道中的預熱介質和進料桶上的加熱風機對絲狀物料進行加熱干燥，另一方面利用進料桶內的真空狀態，使干燥器器身內的熱氮氣從進料桶底部吹進，與成絲物料相對而行，使物料與熱氮氣充分熱交換，進而使物料達到一定的預干燥而成粒，直至脫落掉到單錐干燥器內，之后再利用單錐干燥器干燥物料。

本發明器身進料口設置的預干燥連續進料裝置，可使物料先預干燥結成顆粒狀再引入到單錐干燥器中，從根本上杜絕了物料在單錐干燥器中的粘壁和結塊現象，保證了單錐干燥器的順利運轉，使干燥獲得的最終物料中含水量或溶媒含量達到規定殘留量要求。

此外，本發明結構設置，大大拓展了單錐干燥器的適用范圍，提升了設備的利用率，并可有效提升含水量高的膏狀物料、粘壁結團性強的沙坦類藥物、熱穿透性差的物料、高粘度糊狀物料等的加工效率，在保證藥物潔凈度的同時有效減少了大氣污染物的排放。

附圖說明

圖1、本發明的結構示意圖；

圖2、本發明預干燥連續進料裝置的結構示意圖。

具體實施方式

如圖1和2所示，一種制粒式單錐干燥器，包括由隔熱層11和加熱層12組成的單頭錐的圓錐形器身1，器身1內設置有螺旋形攪拌槳2，攪拌槳2由設置在器身頂部的電機3帶動旋轉。所述器身1上的加熱層12中設置有熱介質夾道13，熱介質夾道13設置有與外界連通的熱介質進口和熱介質出口。

所述器身1的進料口14上設有一制粒式預干燥連續進料裝置4。在本實施例中，該預干燥進料裝置4包括一進料桶41，進料桶41的上部進口安裝著一用于進料的擠壓器42，擠壓器42由小電機421通過一減速器422帶動。進料桶41的下出口直接與器身1的進料口14連通。