[實用新型]塑膠機械用電磁加熱裝置

無效

• 申請號: 200820076761.5
• 申請日: 2008-05-09
• 公開（公告）號: CN201227849Y
• 公開（公告）日: 2009-04-29
• 發明（設計）人: 韓海林;韓瑞華
• 申請（專利權）人: 深州市華通塑料制品廠
• 主分類號: B29C35/02
• 分類號: B29C35/02
• 代理公司: 衡水市盛博專利事務所
• 代理人: 孫廷玉

技術領域

本實用新型涉及電磁加熱裝置技術領域，尤其涉及一種塑膠機械用電磁加熱裝置。

背景技術

現階段市場上的塑膠機械大多采用電阻式加熱圈，通過接觸傳導的方式把熱量傳到料筒上，只有靠近料筒內側的熱量被吸收利用，而外側的熱量大部分流失。隨著電磁加熱技術的不斷提高，電磁加熱逐漸應用到塑膠機械的加熱部分。但是，目前塑膠機械料筒大多采用手工方式包裹隔溫材料用于保溫，厚度不好掌握，這樣造成塑膠機械料筒凹凸不平，在安裝纏繞電磁加熱線圈時，為達到最佳電磁加熱效果，技術要求高，并且，在處理不同材料如橡膠或塑料時，需要不同的溫度，當從高溫度到低溫度過程中，由于塑膠機械料筒外壁由保溫材料制成，散熱緩慢，需要很長的時間。

實用新型內容

本實用新型解決的技術問題就是提供一種安裝纏繞電磁加熱線圈難度小、電磁加熱效果好、降溫時需要時間短的塑膠機械用電磁加熱裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案為：包括位于塑膠機械料筒外側的絕緣線圈，在所述的塑膠機械料筒外側套有由絕緣內壁和絕緣外壁圍成真空空腔的線圈支架，所述的線圈支架通過位于線圈支架軸向兩端部的支撐架與塑膠機械料筒固定，所述的絕緣線圈纏繞在所述的絕緣外壁外側。

其附加技術特征為：

所述的塑膠機械料筒外側與絕緣內壁之間圍成風腔；

在所述的支撐架位于風腔位置設置有若干風口；

在所述的支撐架一側設置有鼓風機；

所述的絕緣外壁外側面為圓柱面；

所述的絕緣外壁外側面上設置有凹槽；

所述的線圈支架為至少兩塊相互圍成圓環筒的分線圈支架組成，各分線圈支架單獨設置有真空分空腔。

本實用新型所提供的塑膠機械用電磁加熱裝置與現有技術相比，具有以下優點：其一，由于包括位于塑膠機械料筒外側的絕緣線圈，在所述的塑膠機械料筒外側套有由絕緣內壁和絕緣外壁圍成真空空腔的線圈支架，所述的線圈支架通過位于線圈支架軸向兩端部的支撐架與塑膠機械料筒固定，所述的絕緣線圈纏繞在所述的絕緣外壁外側，真空空腔可以提高保溫效果，并且線圈支架外壁根據需要設置形狀，在安裝纏繞電磁加熱線圈時，只需一般工作人員纏繞即可，技術要求不高，易于安裝，無需裝后調試，省時、省工，節約了安裝成本；其二，由于絕緣外壁外側面為圓柱面，更利于提高電磁加熱效果；其三，由于在所述的支撐架上設置有若干風口且在支撐架一側設置有鼓風機，當待處理的材料要求比正在處理的材料溫度低時，如先處理尼龍材料，其要求的溫度為250℃；后處理聚丙烯材料，其要求的溫度為200℃，這樣，就需要將塑膠機械料筒內部的溫度降低到200℃，目前的裝置就需要等待很長時間，而該裝置只需打開風口即可，如果需要更快，則開啟風機；其四，由于所述的絕緣外壁外側面上設置有凹槽，方便了絕緣線圈的纏繞，并且可以使得絕緣線圈之間相隔一定距離，便于線圈的絕緣；其五，由于所述的線圈支架為至少兩塊相互圍成圓環筒的分線圈支架組成，各分線圈支架單獨設置有真空分空腔，方便了線圈支架的安裝。

附圖說明

圖1為本實用新型塑膠機械用電磁加熱裝置的結構示意圖；

圖2為圖1的B—B剖視圖；

圖3為支撐架側視圖；

圖4為線圈支架為兩塊分線圈支架的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型塑膠機械用電磁加熱裝置的結構和使用原理做進一步詳細說明。

如圖1和圖2所示，本實用新型塑膠機械用電磁加熱裝置包括在塑膠機械料筒1的外側套有的線圈支架2和纏繞在線圈支架2上的絕緣線圈3，線圈支架2由絕緣內壁21和絕緣外壁22組成，絕緣內壁21和絕緣外壁22圍成真空的空腔23。絕緣內壁21和絕緣外壁22采用保溫絕緣和不導磁的材料制成。線圈支架2通過位于線圈支架2軸向兩端部的支撐架4與塑膠機械料筒1固定。由于空腔23為真空，防止了熱量流失，提高了節能率，降低了生產成本，并且線圈支架2完全與塑膠機械料筒1尺寸相匹配，裝置結構固定，易于安裝，無需裝后調試，降低了安裝調試成本。為了纏繞線圈方便和提高電磁熱效率，線圈支架2的絕緣外壁22外側面為圓柱形。當然，根據設計需要，絕緣外壁22外側面也可以為其它形狀。為了防止絕緣線圈3發生短路，在絕緣外壁22外側面上設置有凹槽24，絕緣線圈3卡入凹槽24內，且相鄰絕緣線圈3之間相隔一定距離。