[實用新型]氣體保護內(nèi)焊機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201620137897.7
• 申請日: 2016-02-24
• 公開（公告）號: CN205324951U
• 公開（公告）日: 2016-06-22
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊萬勝
• 申請（專利權(quán)）人: 衡水東盛鐵塔有限公司
• 主分類號: B23K9/16
• 分類號: B23K9/16;B23K9/12;B23K9/28;B23K9/32
• 代理公司: 衡水市盛博專利事務(wù)所 13119
• 代理人: 孫廷玉

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于焊機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于焊接管體的氣體保護內(nèi)焊機。

背景技術(shù)

在管材焊接領(lǐng)域，對于直徑較大的管材來說，一般采用外焊加內(nèi)焊的方法，以提高管材的焊接質(zhì)量和使用壽命，在焊接時操作人員鉆入管體內(nèi)部對管材內(nèi)部進行焊接，由于受到操作空間的限制，操作人員只能蜷曲在管體里面，容易造成操作人員燙傷或損傷；而且焊接過程中產(chǎn)生的煙霧不能擴散，對操作者健康造成一定傷害；對于直徑較小的管材來說，由于受到操作空間的限制，只能采用外部焊接的方法，使得管體強度差，使用壽命短。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的問題就是提供一種勞動強度小、工作效率高、焊接質(zhì)量好、避免操作者身體受到傷害的氣體保護內(nèi)焊機。

為解決上述問題，本實用新型氣體保護內(nèi)焊機采用的技術(shù)方案為：包括帶有軌道的底座，在所述軌道的一端設(shè)置有焊頭支撐架，在所述焊頭支撐架上設(shè)置有與軌道方向平行的支撐桿，在所述支撐桿的前端設(shè)置有焊頭；在所述軌道另一端設(shè)置有管體支撐架，在所述管體支撐架上設(shè)置有管體支撐座；在所述軌道側(cè)面設(shè)置有管體支撐架進退控制機構(gòu)，所述管體支撐架進退控制機構(gòu)包括與所述管體支撐架連接的牽引履帶和控制電機，所述控制電機與總控機構(gòu)控制連接。

其附加技術(shù)特征為：

在所述管體支撐座上設(shè)置有兩個支撐轉(zhuǎn)動輪，該支撐轉(zhuǎn)動輪與行進電機動力連接，所述行進電機與所述總控機構(gòu)控制連接；

在所述支撐桿前端設(shè)置有與所述總控機構(gòu)連接的攝像頭，在所述總控機構(gòu)上設(shè)置有顯示器和控制按鈕；

所述支撐桿為伸縮桿。

本實用新型所提供的氣體保護內(nèi)焊機與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點：其一，由于包括帶有軌道的底座，在所述軌道的一端設(shè)置有焊頭支撐架，在所述焊頭支撐架上設(shè)置有與軌道方向平行的支撐桿，在所述支撐桿的前端設(shè)置有焊頭；在所述軌道另一端設(shè)置有管體支撐架，在所述管體支撐架上設(shè)置有管體支撐座；在所述軌道側(cè)面設(shè)置有管體支撐架進退控制機構(gòu)，所述管體支撐架進退控制機構(gòu)包括與所述管體支撐架連接的牽引履帶和控制電機，所述控制電機與總控機構(gòu)控制連接，在焊接時，將管體置于管體支撐架上，開動控制電機，控制電機通過牽引履帶帶動管體支撐架和管體前進，支撐桿和焊頭伸入管體內(nèi)部，使焊頭焊接位置位于管體連接處，隨著支撐架在管體內(nèi)部移動，管體連接處從內(nèi)側(cè)被焊頭焊接，勞動強度低，勞動效率高，焊接焊縫均勻，焊接質(zhì)量高，而且避免了對操作人員的損傷；其二，由于在所述管體支撐座上設(shè)置有兩個支撐轉(zhuǎn)動輪，該支撐轉(zhuǎn)動輪與行進電機動力連接，所述行進電機與所述總控機構(gòu)控制連接，在焊接過程中，當(dāng)發(fā)生焊頭的焊接位置偏離管體連接處時，隨時通過總控機構(gòu)控制行進電機轉(zhuǎn)動，調(diào)整管體連接處位置，使用更加方便，焊接質(zhì)量更高；其三，由于在所述支撐桿前端設(shè)置有與所述總控機構(gòu)連接的攝像頭，在所述總控機構(gòu)上設(shè)置有顯示器和控制按鈕，操作人員很方便地觀察的焊頭焊接位置是否偏離管體連接處，根據(jù)需要隨時調(diào)整管體，焊接質(zhì)量更高；其四，所述支撐桿為伸縮桿，對于較長的鋼管來說，可以先將支撐桿拉長，將管體支撐架移至焊頭支撐架一側(cè)，從遠離焊頭支撐架一側(cè)的鋼管開始焊接，然后將支撐桿逐漸縮回，這樣焊接鋼管的長度大大加長。

附圖說明

圖1為本實用新型氣體保護內(nèi)焊機的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為支撐桿的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本實用新型氣體保護內(nèi)焊機的結(jié)構(gòu)和使用原理做進一步詳細說明。

如圖1所示，本實用新型氣體保護內(nèi)焊機的結(jié)構(gòu)示意圖，本實用新型氣體保護內(nèi)焊機包括帶有軌道1的底座2，在軌道1的一端設(shè)置有焊頭支撐架3，在焊頭支撐架3上設(shè)置有與軌道1方向平行的支撐桿4，在支撐桿4的前端設(shè)置有焊頭5；在軌道1的另一端設(shè)置有管體支撐架6，在管體支撐架6上設(shè)置有管體支撐座7；在軌道1的側(cè)面設(shè)置有管體支撐架進退控制機構(gòu)8，管體支撐架進退控制機構(gòu)8包括與管體支撐架6連接的牽引履帶9和控制電機10，控制電機10與總控機構(gòu)11控制連接。在焊接時，將管體置于管體支撐架6上，開動控制電機10，控制電機10通過牽引履帶9帶動管體支撐架6和管體前進，支撐桿4和焊頭5伸入管體內(nèi)部，使焊頭5焊接位置位于管體連接處，隨著支撐架6在管體內(nèi)部移動，管體連接處從內(nèi)側(cè)被焊頭焊接，勞動強度低，勞動效率高，焊接焊縫均勻，焊接質(zhì)量高，而且避免了對操作人員的損傷。