[實用新型]鋅精礦冶煉裝置

有效

• 申請號: 202122165096.5
• 申請日: 2021-09-08
• 公開（公告）號: CN215757552U
• 公開（公告）日: 2022-02-08
• 發明（設計）人: 許良;宋言;黎敏;吳衛國;彭思堯;張閣;陳學剛;戴江洪
• 申請（專利權）人: 中國恩菲工程技術有限公司
• 主分類號: C22B19/30
• 分類號: C22B19/30;C25C1/16;C22B19/20;C22B7/02;C22B3/06;C22B3/02
• 代理公司: 北京康信知識產權代理有限責任公司 11240
• 代理人: 張美月

本實用新型提供了一種鋅精礦冶煉裝置。該裝置包括：熔煉裝置、熔渣檢測單元、碳基還原劑供應裝置、煙化裝置和收塵裝置，熔煉裝置設置有第一進料口、探渣取樣口、富氧空氣側吹噴槍、第一含鋅煙氣出口和高鋅渣排放口；熔渣檢測單元用于檢測高鋅渣中二價鐵的含量；碳基還原劑供應裝置設置有碳基還原劑供應口，碳基還原劑供應口與第一進料口連通，碳基還原劑供應裝置與熔渣檢測單元連鎖，當高鋅渣中二價鐵的含量低于預定值時，開啟碳基還原劑供應裝置；煙化裝置設置有第二進料口、粉煤噴槍、第二含鋅煙氣出口和放渣口，第二進料口與高鋅渣排放口通過保溫溜槽連通；收塵裝置設置有收塵口，收塵口分別與第一含鋅煙氣出口和第二含鋅煙氣出口連通。

技術領域

本實用新型涉及鋅精礦冶煉領域，具體而言，涉及一種鋅精礦冶煉裝置。

背景技術

鋅具有優良的物理化學性質，其用途很廣，在國民經濟中占據重要地位。鋅的消耗量很大，主要消耗在鍍鋅方面。從市場需求看，過去十年，我國市場對鋅的需求量大幅增長。隨著環保壓力的增加以及對于鋅冶煉行業能耗要求的進一步提高，需要不斷改進現有生產工藝，降低環境污染與生產能耗，增加鋅的產量。

目前，鋅的生產主要包括火法和濕法兩種工藝。鼓風爐、豎罐和電爐是目前僅存的火法煉鋅工藝，但這些工藝的能耗普遍較高。其中，鼓風爐、豎罐對原料成分要求較高、備料過程復雜；電爐需控制爐內氣氛和溫度，防止鐵的大量還原；三種火法煉鋅工藝鋅直收率均較低，其中，鼓風爐、電爐渣含鋅高，鋅總回收率低。并且，除單臺鼓風爐的產能可達5萬噸鋅/年以上，豎罐和電爐的單系列產能僅為幾千噸/年，較難滿足現代工業化大生產的要求。

近年來，鋅冶煉主要以濕法流程為主，鋅精礦經流化焙燒得到焙燒礦，焙燒礦經過細磨后送酸浸。酸浸主要包括熱酸浸出和中性(低酸)浸出。熱酸浸出會導致焙燒渣中的鐵進入浸出液影響后續的電解工序，因此需要先除鐵，除鐵的方法主要包括黃鉀鐵釩法、針鐵礦法、噴淋除鐵、赤鐵礦法等，其中，赤鐵礦法所產赤鐵礦可以直接外賣煉鐵，相比其他三種方法不會產生大量的廢渣，具有較大優勢。但赤鐵礦法流程長，蒸汽消耗量大，能耗高，所產赤鐵礦品質較低。因此，目前，中性(低酸)浸出應用較廣，該方法可以避免鐵的浸出，浸出液經簡單凈化后即可進行電解，但該方法會產生含鋅較高(一般含鋅15％～18％)的浸出渣，這種鋅浸出渣屬于危險廢物，其處置必須嚴格執行相關標準進行處理，處理處置費用昂貴，極大增加了企業負擔。由此可見，鋅的濕法工藝流程工序較多、過程復雜、投資巨大、能耗偏高。最重要的是，濕法過程產生大量的浸出渣、鐵渣等，其產出率超過50％，這些渣均屬于危險廢物，需進行無害化處理，又造成了大量的能源消耗和新的污染。

鑒于上述問題的存在，有必要提供一種針對鋅精礦的短流程、低能耗、綠色環保高效的冶煉方法。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供一種鋅精礦冶煉裝置，以解決現有的鋅精礦冶煉工藝存在流程長、環保差、能耗高、投資大、有價金屬回收率低等問題。

為了實現上述目的，本實用新型提供了一種鋅精礦冶煉裝置，鋅精礦冶煉裝置包括：熔煉裝置、熔渣檢測單元、碳基還原劑供應裝置、煙化裝置和收塵裝置，熔煉裝置設置有第一進料口、探渣取樣口、富氧空氣側吹噴槍、第一含鋅煙氣出口和高鋅渣排放口；熔渣檢測單元用于檢測高鋅渣中二價鐵的含量；碳基還原劑供應裝置設置有碳基還原劑供應口，碳基還原劑供應口與第一進料口連通，且碳基還原劑供應裝置與熔渣檢測單元連鎖，當高鋅渣中二價鐵的含量低于預定值時，開啟碳基還原劑供應裝置；煙化裝置設置有第二進料口、粉煤噴槍、第二含鋅煙氣出口和放渣口，第二進料口與高鋅渣排放口通過保溫溜槽連通；及收塵裝置設置有收塵口和含鋅粉塵出口，收塵口分別與第一含鋅煙氣出口和第二含鋅煙氣出口連通。

進一步地，鋅精礦冶煉裝置還包括：酸浸裝置和電解裝置，酸浸裝置設置有酸液入口、含鋅粉塵入口和鋅浸出液排放口，含鋅粉塵入口與含鋅粉塵出口連通；電解裝置設置有第三進料口和電解廢液排放口，第三進料口與鋅浸出液排放口通過鋅浸出液輸送通道連通。