[實用新型]一種輸送帶硫化生產線防起泡帶坯排氣打孔裝置

有效

• 申請號: 202122154251.3
• 申請日: 2021-09-07
• 公開（公告）號: CN215618570U
• 公開（公告）日: 2022-01-25
• 發明（設計）人: 王海峰;趙天;趙建軍
• 申請（專利權）人: 青島巨航膠帶有限公司
• 主分類號: B26F1/24
• 分類號: B26F1/24;B26D7/26
• 代理公司: 青島清泰聯信知識產權代理有限公司 37256
• 代理人: 李陽

本實用新型屬于輸送帶生產技術領域，公開了一種輸送帶硫化生產線防起泡帶坯排氣打孔裝置，包括帶坯壓合機框板，所述帶坯壓合機框板的左側固定連接有兩個固定座，兩個所述固定座之間通過軸承轉動連接有固定軸，所述固定軸的外側套接有多個連接套環，所述連接套環的外側均固定連接有連桿，所述連桿遠離連接套環的一端轉動連接有打孔針輪，所述打孔針輪的外側可拆卸連接有呈環形分布的刺針，所述連桿與帶坯壓合機框板之間均固定連接有拉伸彈簧，通過在輸送帶生產線帶坯壓合工序、硫化工序之間增加一套對帶坯坯面打孔裝置，不需要任何動力，就可實現生產過程輸送帶不起泡，提供了輸送帶強度和使用壽命，又降低了生產成本。

技術領域

本實用新型涉及輸送帶生產技術領域，更具體地說，涉及一種輸送帶硫化生產線防起泡帶坯排氣打孔裝置。

背景技術

橡膠輸送帶生產線在硫化工序經常產生起泡脫層現象，如不消除勢必影響到輸送帶強度和使用壽命，產生氣泡主要原因是覆蓋膠和帶芯受污染、含水分、揮發分和未排除的空氣。

目前，現有輸送帶生產線生產廠家均沒有設置防起泡裝置，一般如果起泡只能通過補救措施，主要為硫化后人工針刺排氣，重新硫化修補，對輸送帶強度和使用壽命影響較大，增加了生產成本，為此，提供了一種輸送帶硫化生產線防起泡帶坯排氣打孔裝置來解決上述問題。

實用新型內容

1.要解決的技術問題

針對現有技術中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種輸送帶硫化生產線防起泡帶坯排氣打孔裝置，通過在輸送帶生產線帶坯壓合工序、硫化工序之間增加一套對帶坯坯面打孔裝置，不需要任何動力，就可實現生產過程輸送帶不起泡，提供了輸送帶強度和使用壽命，又降低了生產成本。

2.技術方案

為解決上述問題，本實用新型采用如下的技術方案。

一種輸送帶硫化生產線防起泡帶坯排氣打孔裝置，包括帶坯壓合機框板，所述帶坯壓合機框板的左側固定連接有兩個固定座，兩個所述固定座之間通過軸承轉動連接有固定軸，所述固定軸的外側套接有多個連接套環，所述連接套環的外側均固定連接有連桿，所述連桿遠離連接套環的一端轉動連接有打孔針輪，所述打孔針輪的外側可拆卸連接有呈環形分布的刺針，所述連桿與帶坯壓合機框板之間均固定連接有拉伸彈簧。

作為本實用新型進一步的方案：所述固定軸的表面開設有等距離排列的連接通孔，所述連接套環的頂部螺紋連接有螺栓，所述螺栓的一端貫穿連接套環與連接通孔并通過螺母鎖緊。

作為本實用新型進一步的方案：所述螺栓的兩端均套設有墊片，所述墊片與連接套環的外側緊密接觸。

作為本實用新型進一步的方案：所述打孔針輪的外側開設有呈環形分布的螺紋孔，所述刺針的一端設置有外螺紋，所述刺針通過外螺紋與螺紋孔的配合可拆卸安裝在打孔針輪的外側。

3.有益效果

相比于現有技術，本實用新型的優點在于：

(1)本方案設置在輸送帶生產線帶坯壓合工序、硫化工序之間，在生產線帶坯牽引裝置的帶動下，帶坯在進入硫化工序前，通過拉伸彈簧的拉伸力和整個結構的自重，使打孔針輪外側安裝的刺針刺穿帶坯，在帶坯留有密布的排氣孔，再通過生產線帶坯牽引裝置入硫化工序，硫化機加熱、加壓，使上下覆蓋膠與帶芯緊密粘合，通過排氣孔排出氣體，避免了輸送帶起泡現象，所有排氣孔在硫化完工后，在壓力和溫度的作用下，均會形成光滑的帶面，不需要任何動力，就可實現生產過程輸送帶不起泡，提供了輸送帶強度和使用壽命，又降低了生產成本。

(2)本方案通過螺栓穿過連接通孔并由螺母鎖緊，可將連接套環固定在固定軸的外側，并且根據螺栓與不同位置的連接通孔配合，實現根據輸送帶寬度調節打孔位置，提高適用性。