[實用新型]一種氣動浮球加料機構有效
| 申請號: | 202122151053.1 | 申請日: | 2021-09-07 |
| 公開(公告)號: | CN215845566U | 公開(公告)日: | 2022-02-18 |
| 發明(設計)人: | 李曉東 | 申請(專利權)人: | 保定東峰鑄造有限公司 |
| 主分類號: | B22C15/24 | 分類號: | B22C15/24;B22C19/04 |
| 代理公司: | 北京慕達星云知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 11465 | 代理人: | 肖莎 |
| 地址: | 072550 河*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 氣動 加料 機構 | ||
本實用新型公開了一種氣動浮球加料機構,包括儲砂斗,儲砂斗的底端連接有射砂筒,儲砂斗的底板中心開設有第一卸砂孔,射砂筒的頂板中心開設有第二卸砂孔,射砂筒的頂部設置有氣動卸砂組件,氣動卸砂組件包括浮球容納筒、硅膠球和高壓氣管,浮球容納筒的上端開口,開口與第二卸砂孔對應,開口的邊沿固定連接在射砂筒的頂板上,硅膠球放置在浮球容納筒內,高壓氣管貫穿射砂筒伸入浮球容納筒內。本實用新型結構簡單,采用獨特的結構控制,克服了需要兩個閥門控制射芯機射砂與排氣的缺陷,并可避免因進氣閥門與排氣閥門控制不同步而導致的漏氣、漏砂現象,提高射芯機的工作效率,在避免漏氣、漏砂的前提下,節省人力物力。
技術領域
本實用新型涉及鑄造技術領域,更具體的說是涉及一種氣動浮球加料機構。
背景技術
目前鑄造機械設備領域中,射芯機制芯技術正在廣泛應用,其中射芯機的關鍵技術之一在射砂控制方面,整個射砂過程是由儲氣罐儲存壓縮空氣,當射砂指令發出,射砂閥打開將壓縮空氣快速地進入射砂缸把砂壓出,射砂完成后,射砂閥門要馬上關閉,同時又要把射砂缸內殘留的壓縮空氣排出,以免射砂缸漏砂。
傳統射芯機一般設置有進氣閥門與排氣閥門,通過人工方式分別對閥門進行控制以完成進氣與排氣步驟,因此導致開關效率低下;而且,在射芯機射砂完成后,進氣閥門關閉與排氣閥門打開必須同時進行,以避免因進氣閥門關閉過遲而導致漏氣或者因排氣閥門打開過遲導致漏砂現象,因此傳統方式必須配備兩人分別控制進氣閥門與排氣閥門,且經常出現因兩人配合不足而導致漏氣、漏砂現象,大大降低生產效率低下。
因此,如何提供一種氣動浮球加料機構,是本領域技術人員亟需解決的問題。
實用新型內容
本實用新型提供了一種氣動浮球加料機構,旨在在一定程度上解決現有技術中的上述技術問題。
為了實現上述目的,本實用新型采用如下技術方案:
一種氣動浮球加料機構,包括儲砂斗,所述儲砂斗的底端連接有射砂筒,所述儲砂斗的底板中心開設有第一卸砂孔,所述射砂筒的頂板中心開設有第二卸砂孔,所述射砂筒的頂部設置有氣動卸砂組件,所述氣動卸砂組件包括浮球容納筒、硅膠球和高壓氣管,所述浮球容納筒的上端開口,所述開口與所述第二卸砂孔對應,所述開口的邊沿固定連接在所述射砂筒的頂板上,所述硅膠球放置在所述浮球容納筒內,所述浮球的外緣與所述第二卸砂孔抵接;所述高壓氣管貫穿所述射砂筒伸入所述浮球容納筒內。
進一步的,所述硅膠球與所述浮球容納筒的內壁間隙為1-1.5mm。
進一步的,所述第二卸砂孔的下方開口處內壁為與所述硅膠球適配的弧形,在通入氣體時硅膠球上升堵住第二落砂孔,使芯砂不會再下落。
進一步的,所述浮球容納筒的底部開設有落砂孔,在未通入氣體時使芯砂從浮球容納筒里落下。
經由上述的技術方案可知,與現有技術相比,本實用新型公開提供了一種氣動浮球加料機構,結構簡單,采用獨特的結構控制,克服了需要兩個閥門控制射芯機射砂與排氣的缺陷,并可避免因進氣閥門與排氣閥門控制不同步而導致的漏氣、漏砂現象,提高射芯機的工作效率;僅一名操作人員即可完成射芯機的射砂與排氣工作,在避免漏氣、漏砂的前提下,節省人力物力。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
圖1為本實用新型的結構示意圖。
其中:
1-儲砂斗;2-射砂筒;3-浮球容納筒;4-硅膠球;5-高壓氣管。
具體實施方式
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