[實用新型]鋼絲簾布缺陷檢測系統

有效

• 申請號: 202122121479.2
• 申請日: 2021-09-03
• 公開（公告）號: CN215894478U
• 公開（公告）日: 2022-02-22
• 發明（設計）人: 戚務昌;張凱;王虎巖;林永輝;王彭通
• 申請（專利權）人: 威海華菱光電股份有限公司
• 主分類號: G01N27/83
• 分類號: G01N27/83
• 代理公司: 威海佩敏專利代理事務所(普通合伙) 37284
• 代理人: 宋益敏

本申請提供一種鋼絲簾布缺陷檢測系統，包括限位裝置，用于對所述鋼絲簾布進行限位，磁圖像獲取裝置，用于獲取鋼絲簾布的磁圖像信號，以及磁圖像檢測裝置，用于根據所述磁圖像信號對所述鋼絲簾布的缺陷進行檢測；所述限位裝置包括對向設置于所述鋼絲簾布兩側的多個限位輪，所述磁圖像獲取裝置包括磁場單元、磁傳感器模組和信號處理單元，所述磁場單元包括對向設置于所述鋼絲簾布兩側的第一永磁體模組和第二永磁體模組。本申請提供的鋼絲簾布磁圖像信號檢測系統能夠基于穿過背景磁場的鋼絲簾布引起所述背景磁場的變化情況生成所述鋼絲簾布的磁圖像信號并對所述磁圖像信號進行檢測。

技術領域

本申請涉及工業無損檢測領域，具體涉及一種能夠生成并檢測鋼絲簾布的磁場圖像的檢測系統。

背景技術

鋼絲簾布是載重輪胎的重要組成部分，由外層的橡膠層和包裹在橡膠層內部等間隔排列的鋼絲簾線構成，作為載重輪胎束帶層為加強載重輪胎的結構強度及承載提供重要支撐。鋼絲簾布的制造過程中，由于生產設備和工藝流程的影響，鋼絲簾布中的鋼絲可能存在彎曲、錯位、斷開、交叉等分布不均現象，如不能實時檢測鋼絲簾布中鋼絲的分布情況，則將對鋼絲簾布的質量產生不利影響，并直接影響到載重輪胎的性能及安全性。

傳統的對鋼絲簾布進行缺陷檢測的技術為基于X射線的無損檢測方法，該方法因設備成本高及對操作人員身體具有傷害，因此逐漸被更加經濟、安全、方便的技術方案所代替。

一種代替的技術方案為基于磁場的鋼絲簾布缺陷檢測技術，利用鋼絲相對于磁場的運動所導致的磁場變化來檢測鋼絲簾布的缺陷。但現有的基于磁場的鋼絲簾布缺陷檢測裝置，普遍存在以下問題：

1、所使用的磁場檢測單元由普通的磁頭與線圈構成，其體積往往遠大于鋼絲簾布中鋼絲的排列周期，所檢測到的磁場變化為多條鋼絲引起的磁場變化疊加的結果，使得檢測結果精度不高，存在漏檢、錯檢等問題，需要額外設置對于漏檢、錯檢的處理步驟，不利于對鋼絲簾布缺陷進行實時檢測。

2、由于所使用的磁場檢測邊緣磁力線分布不均且方向散亂，因此容易受外部磁干擾影響，對檢測結果精度影響較大，容易出現誤報等問題。

3、現有的基于磁場變化的鋼絲簾線缺陷檢測技術只能根據分析磁場周期性變化檢測鋼絲沿運動方向的排列間隔是否均勻，無法對鋼絲在二維空間上存在的彎曲、錯位、斷開、交叉等缺陷進行檢測。

為解決以上鋼絲簾布缺陷檢測技術存在的問題，特提出本申請。

實用新型內容

本申請目的在于提供一種能夠實時、精確地生成鋼絲簾布的磁圖像信號并根據所述磁圖像信號對鋼絲簾布的缺陷進行檢測的系統。

本申請可以通過以下技術方案實現：

一種鋼絲簾布缺陷檢測系統，用于生成鋼絲簾布的磁圖像信號并根據所述磁圖像信號對所述鋼絲簾布的缺陷進行檢測，包括限位裝置，用于對所述鋼絲簾布進行限位，磁圖像獲取裝置，用于生成所述鋼絲簾布的磁圖像信號，以及磁圖像檢測裝置，用于根據所述磁圖像信號對所述鋼絲簾布的缺陷進行檢測；所述限位裝置包括對向設置于所述鋼絲簾布兩側的限位輪，位于所述鋼絲簾布每一側的所述限位輪的數量不少于兩個且沿所述鋼絲簾布的運動方向間隔分布；所述磁圖像獲取裝置包括磁場單元、磁傳感器模組和信號處理單元；所述磁場單元用于生成背景磁場，包括對向設置于所述鋼絲簾布兩側的第一永磁體模組和第二永磁體模組，所述第一永磁體模組和所述第二永磁體模組的連線垂直于所述鋼絲簾布表面，所述背景磁場包括位于所述第一永磁體模組和所述第二永磁體模組之間的垂直穿過所述鋼絲簾布的磁力線；所述磁傳感器模組用于獲取并輸出所述鋼絲簾布的磁場信號；所述信號處理單元用于根據所述鋼絲簾布的磁場信號生成所述鋼絲簾布的磁圖像信號。

進一步地，所述限位輪朝向所述鋼絲簾布一側的邊緣與所述鋼絲簾布的距離小于5mm。