[實用新型]一種氣液雙循環難降解有機廢水的處理裝置

有效

• 申請號: 202121648334.1
• 申請日: 2021-07-20
• 公開（公告）號: CN215627013U
• 公開（公告）日: 2022-01-25
• 發明（設計）人: 左立學;耿彥勇
• 申請（專利權）人: 河北思普森環保科技有限公司
• 主分類號: C02F1/72
• 分類號: C02F1/72;C02F1/74;C02F101/30
• 代理公司: 上海知信徽申專利代理事務所(普通合伙) 31428
• 代理人: 吳超

本實用新型公開了一種氣液雙循環難降解有機廢水的處理裝置，包括廢水儲存罐、高壓泵、液體預熱器、氣體預熱器、強制循環泵、噴射泵和催化濕式氧化管式反應器，所述廢水儲存罐通過高壓泵連接液體預熱器的進口，催化濕式氧化管式反應器的中間位置也連接液體預熱器的進口，液體預熱器的出口通過噴射泵連接催化濕式氧化管式反應器的底部，氣體預熱器也連接催化濕式氧化管式反應器的底部，催化濕式氧化管式反應器的底部再通過強制循環泵連接噴射泵的進口。本實用新型中氣體氧化劑可以循環利用，采用氧化水回流的方式，對待處理廢水進行稀釋，使進水指標的持續穩定，利于反應平穩進行，提高系統的安全性能，同時提高了系統處理廢水能力的上限。

技術領域

本實用新型涉及廢水處理技術領域，具體是一種氣液雙循環難降解有機廢水的處理裝置。

背景技術

濕式空氣氧化(WAO)技術是一種廢水處理的高級氧化技術。WAO技術在高溫高壓下產生諸如羥基自由基等活性物質，在處理高濃度有機物廢水(化學需氧量(COD)10-100g/L)或難生物直接降解有毒污染物方面具有很大的潛力。一般來說，這個反應過程在較高溫度(200-325℃)和壓力(5-15MPa)下進行。WAO工藝的一個主要缺點是無法實現有機物的完全礦化。一些最初存在于廢水中或氧化過程中積聚在液相中的小分子量含氧化合物(例如甲醇、乙酸和丙酸等)很難進一步轉化為二氧化碳和水，達到完全礦化。此外，廢水中有機氮化合物的主要轉化產物為氨，而氨在WAO的運行條件下也很穩定，難以進一步轉化處理，這些物質如果想完全轉化需要更高的反應溫度和壓力。為了緩和WAO工藝中嚴苛的溫度和壓力操作條件，將催化劑引入到WAO體系中一起使用，這種含催化劑的操作過程被稱為催化濕式氧化(CWAO)。在CWAO中，難降解有機化合物在催化劑存在下可以在溫和的操作條件(低溫和低壓)下實現更深度的氧化，廢水在氣液固三相反應器中的停留時間在15分鐘到120分鐘，COD的去除程度可以通常為75％-90％。從而相比WAO減少了投資和運營成本。與傳統的濕空氣氧化法相比，由于催化劑的存在，反應可以達到較高的氧化速度和程度，人們可以使用較為緩和的反應條件將化學需氧量降低到與非催化過程相同的程度。

催化濕式氧化裝置的明顯優點在于工作條件溫度和壓力要求相對濕式氧化法較低，反應時間短，C0D處理效率高，對大氣的二次污染少，處理裝置小，占地少，結構緊湊，易于管理。

現有的濕式催化氧化裝置，由于其催化氧化大多在大容積的罐體內進行，催化劑填裝在罐內，廢水流經罐體后，從出水口流出，廢水和催化劑進行單級反應，催化劑和廢水不能充分接觸反應，反應效果差，反應效率低，熱交換率不高，能量回收率低，反應器攪拌強度低，使傳質速率較低，延長反應時間。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種節約能源、效率高的難降解有機廢水的處理裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種氣液雙循環難降解有機廢水的處理裝置，包括廢水儲存罐、高壓泵、液體預熱器、氣體預熱器、強制循環泵、噴射泵和催化濕式氧化管式反應器，所述廢水儲存罐通過高壓泵連接液體預熱器的進口，催化濕式氧化管式反應器的中間位置也連接液體預熱器的進口，所述液體預熱器的出口通過噴射泵連接催化濕式氧化管式反應器的底部，氣體預熱器也連接催化濕式氧化管式反應器的底部，催化濕式氧化管式反應器的底部再通過強制循環泵連接噴射泵的進口，所述催化濕式氧化管式反應器的底部設置有混合室。

進一步地，所述催化濕式氧化管式反應器的頂部連接噴射泵的進氣口。

進一步地，所述催化濕式氧化管式反應器的進水口處設置單向閥。

進一步地，所述催化濕式氧化管式反應器包括外管和內管，內管內部填充有催化劑。

進一步地，所述混合室內設置有高速磁力渦輪攪拌裝置。

進一步地，所述外管的底部與混合室相聯通。