[發明專利]戶內AB干混消光粉末涂料及其制備方法

在審

• 申請號: 202011079225.2
• 申請日: 2020-10-11
• 公開（公告）號: CN112457750A
• 公開（公告）日: 2021-03-09
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 蕪湖市森沐知識產權科技服務有限公司
• 主分類號: C09D167/02
• 分類號: C09D167/02;C09D163/00;C09D5/03;C09D7/61;C09D7/65
• 代理公司: 暫無信息
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1.一種戶內AB干混消光粉末涂料，其特征在于：所述的干混消光粉末涂料主要由快組分與慢組分按一定比例混合制成，快組分與慢組分的混合比例為：0.5~2:1；

所述的快組分粉末涂料，其原料及重量份為：酸值280~300 mgKOH/g的聚酯樹脂8~12份；固化劑35~45份，流平劑0.5~1.5份，顏料12~20份，無機填料10~25份，助劑0~3份；

優選280~300 mgKOH/g的聚酯樹脂與固化劑的比例為20:80；

所述的慢組分粉末涂料，其原料及重量份為：酸值70~80 mgKOH/g的聚酯樹脂20~30份；固化劑20~30份，流平劑0.5~1.5份，顏料12~20份，無機填料10~25份，助劑0~3份，優選70~80mgKOH/g的聚酯樹脂與固化劑的比例為50:50；

所述的固化劑為環氧樹脂；

所述的流平劑為牌號為GLP588；

所述顏料選自鈦白粉、炭黑、酞青藍中的一種或幾種；

所述無機填料為硫酸鋇；

所述助劑包括安息香，還包括潤濕劑、脫氣劑、偶聯劑、帶電劑中的一種或幾種。

2.根據權利要求1所述的一種戶內AB干混消光粉末涂料的制備方法，其特征在于：

所述快組分中的聚酯樹脂的制備方法為：在合成釜中，將釜溫升至90~100℃，按比例投入多元醇、多元酸和酯化催化劑，投完料后封釜升溫，同時充入氮氣進行生產保護，待溫度上升到245℃時維持反應2小時，至釜液透明澄清取樣檢測，酸值18~22mgKOH/g；降釜溫至210℃以下，投入封端劑，然后升溫至220℃，維持反應1~3小時，至釜液透明澄清取樣進行檢測，酸值在310~330 mgKOH/g；進行真空操作，釜溫維持在215℃，真空度小于-0.10MPa，反應0.5-1小時，取樣檢測酸值在280~300 mgKOH/g，粘度在0.15~0.25Pa.s，

然后投入固化促進劑，維持30分鐘，完成反應，放料；

所述慢組分中的聚酯樹脂的制備方法為：在合成釜中，將釜溫升至90~100℃，按比例投入多元醇、多元酸和酯化催化劑，投完料后封釜升溫，同時充入氮氣進行生產保護，待溫度上升到245℃時維持反應2小時，至釜液透明澄清取樣檢測，酸值18~22mgKOH/g；降釜溫至210℃以下，投入封端劑，然后升溫至220℃，維持反應1~3小時，至釜液透明澄清取樣進行檢測，酸值在80~90 mgKOH/g；進行真空操作，釜溫維持在215℃，真空度小于-0.10MPa，反應1~3小時，取樣檢測酸值在70~80 mgKOH/g，粘度在0.15~0.25Pa.s，然后投入固化促進劑，維持30分鐘，完成反應，放料；

將快組份和慢組份各原料分別在混料罐中充分預混合，然后分別通過擠出機擠出(擠出條件：1區溫度：75-85℃；2 區溫度：110-120℃；3區溫度：105-115℃；螺桿轉速：400轉/分鐘)(快組份和慢組份擠出條件一樣)，分別壓片(壓片參數不影響效果)、粉碎、研磨(粒徑控制25-45μm)，最后將快組份和慢組份按照一定比例混合均勻，即制得干混消光粉末涂料。