[實用新型]金屬線材數控調直成型裝置

有效

• 申請號: 202121448206.2
• 申請日: 2021-06-29
• 公開（公告）號: CN213793934U
• 公開（公告）日: 2021-07-27
• 發明（設計）人: 劉新;魏長富;劉華
• 申請（專利權）人: 廣東金客廚房科技有限公司
• 主分類號: B21F1/00
• 分類號: B21F1/00;B21F1/02;B21F11/00;B21F23/00
• 代理公司: 佛山市智匯聚晨專利代理有限公司 44409
• 代理人: 施冬蘭

本實用新型涉及一種金屬線材數控調直成型裝置，包括調直機構和折彎機構，折彎機構包括傾斜臺、固定塊和轉動塊，固定塊的頂面對稱設有定位凸塊，轉動塊的頂面對稱設有轉角凸塊，折彎組件靠近調直機構的一側依次設有導向槽和導向管，導向管靠近導向槽的一側設有平移切斷推塊，導向槽的上方設有升降壓頭，平移切斷推塊的前側設有下料斜桿，通過數控臺進行編程控制，提高自動化程度，通過送料機構進行送料，通過調直機構將線材自動調直，通過導向槽和導向管提高送料精準度，通過定位凸塊對線材進行夾緊定位，通過轉角凸塊推動線材進行折彎成型，通過平移切斷推塊對線材進行切斷并將線材推動到下料斜桿上，進行下料儲存，提高生產效率。

技術領域

本實用新型涉及線材成型技術領域，尤其是一種金屬線材數控調直成型裝置。

背景技術

隨著社會的發展，電子、電器領域對線圈的需求量日益增大，線圈的結構也因使用需要日益復雜，于是過往的手工方式加工線圈逐漸顯露其效率低下、生產精度不高的弊端，并且對生產單位來說日益增加的人工成本增加總體的生產成本，目前現有的金屬線材一般需要通過多臺設備分別進行不同部位的折彎，多次折彎成型，工件在設備與設備之間采用人手轉移，不僅耗費時間長，人工成本高，生產效率低，而且加工精度低。

實用新型內容

為了克服現有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種一次成型、生產效率高且自動化程度高的金屬線材數控調直成型裝置。

本實用新型所采用的技術方案為：

一種金屬線材數控調直成型裝置，包括調直機構以及設置于調直機構一側的折彎機構，折彎機構包括傾斜臺以及升降連接于傾斜臺頂部的折彎組件，折彎組件包括固定塊和轉動連接于固定塊外側的轉動塊，固定塊的頂面對稱設有定位凸塊，轉動塊的頂面對稱設有轉角凸塊，折彎組件靠近調直機構的一側依次設有導向槽和導向管，導向管靠近導向槽的一側設有平移切斷推塊，導向槽的上方設有升降壓頭，平移切斷推塊的前側設有下料斜桿。

作為優選，導向管靠近調直機構的一側設有梯形臺，梯形臺內部設有通槽，通槽兩側分別與導向管以及調直機構呈對應設置。

作為優選，調直機構遠離折彎機構的一側設有送料機構，送料機構包括轉動托盤以及設置于轉動托盤頂部的柱形圈架。

作為優選，調直機構包括橫向滾輪組以及設置于橫向滾輪組一側的縱向滾輪組。

作為優選，折彎機構的一側設有數控臺。

作為優選，下料斜桿遠離平移切斷推塊的一端連接有支撐擋架。

作為優選，升降壓頭的頂部通過安裝板連接有雙桿氣缸，雙桿氣缸通過安裝架與傾斜臺固定連接。

本實用新型的有益效果在于：

該金屬線材數控調直成型裝置通過送料機構進行送料，通過調直機構將線材自動調直，通過導向槽和導向管提高送料精準度，通過升降壓頭防止線材移出導向槽，通過轉動塊繞固定塊轉動，使定位凸塊對線材進行夾緊定位，轉角凸塊推動線材進行折彎成型，通過梯形臺使線材繞圈成型時沿梯形臺的斜面繞下料斜桿成圈，通過平移切斷推塊對線材進行切斷并將線材推動到下料斜桿上，使線材沿下料斜桿滑落下料，線材切斷時折彎組件下降，防止阻礙線材下料，通過數控臺進行編程控制，提高自動化程度和生產效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1中A處的放大示意圖。

圖3為第一種線材成圈產品示意圖。

圖4為第二種線材成圈產品示意圖。

圖5為第三種線材成圈產品示意圖。