[實用新型]一種鋼管自動化生產(chǎn)檢測用輸料卸料裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202121331161.0 | 申請日: | 2021-06-15 |
| 公開(公告)號: | CN215046723U | 公開(公告)日: | 2021-12-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 何曉東 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇迪業(yè)檢測科技有限公司 |
| 主分類號: | B65G47/82 | 分類號: | B65G47/82 |
| 代理公司: | 南京源點知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32545 | 代理人: | 黃晨 |
| 地址: | 225000 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼管 自動化 生產(chǎn) 檢測 用輸料 卸料 裝置 | ||
本實用新型公開一種鋼管自動化生產(chǎn)檢測用輸料卸料裝置,包括若干個依次排列的輸送單元,所述輸送單元包括底座,所述底座頂端安裝有分料板,所述分料板與所述底座鉸接連接,且分料板頂面安裝有呈V型分布的主動輥和從動輥,所述主動輥和從動輥配合形成鋼管支撐,所述分料板上安裝有用于驅(qū)動所述主動輥旋轉(zhuǎn)的輸料驅(qū)動機構(gòu),所述底座內(nèi)安裝有用于驅(qū)動所述分料板繞鉸接點旋轉(zhuǎn)的卸料驅(qū)動機構(gòu)。本實用新型分料板上的主動輥和從動輥將鋼管支撐,輸料驅(qū)動機構(gòu)控制主動輥旋轉(zhuǎn)從而帶動鋼管行走進行輸料操作,卸料驅(qū)動機構(gòu)控制分料板旋轉(zhuǎn),從而帶動主動輥和從動輥旋轉(zhuǎn),鋼管在自重作用下滑下實現(xiàn)卸料操作,操作簡單、高效,占地面積小,有效避免鋼管磕碰。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及鋼管生產(chǎn)檢測技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種鋼管自動化生產(chǎn)檢測用輸料卸料裝置。
背景技術(shù)
目前在大型鋼管制造企業(yè),由于缺少專業(yè)的上料工具,當前主要是操作人員通過操作傳統(tǒng)的升降機構(gòu)并配合航吊實現(xiàn)對鋼管的上料作業(yè),這種方法雖然可以滿足上料作業(yè)的需要,但其工作效率低下,且勞動強度較大。另外,鋼管在運輸過程中,一方面鋼管在上料及運輸過程中容易造成磕碰,影響外觀,另一方面用航吊對鋼管進行上料,對生產(chǎn)空間方面的要求比較高,占用了較大的空間成本。
因此針對這一現(xiàn)狀,迫切需要開發(fā)一種用于輸送鋼管和卸載鋼管的裝置以滿足實際使用的需要。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種鋼管自動化生產(chǎn)檢測用輸料卸料裝置,以解決現(xiàn)有技術(shù)中采用升降機構(gòu)配合航吊實現(xiàn)鋼管上料作業(yè),工作效率低下,勞動強度較大,鋼管易磕碰,對生產(chǎn)空間方面的要求比較高,占用了較大的空間成本的技術(shù)問題。
為了實現(xiàn)上述目的,本實用新型的技術(shù)方案是:
一種鋼管自動化生產(chǎn)檢測用輸料卸料裝置,包括若干個依次排列的輸送單元,所述輸送單元包括底座,所述底座頂端安裝有分料板,所述分料板與所述底座鉸接連接,且分料板頂面安裝有呈V型分布的主動輥和從動輥,所述主動輥和從動輥配合形成鋼管支撐,所述分料板上安裝有用于驅(qū)動所述主動輥旋轉(zhuǎn)的輸料驅(qū)動機構(gòu),所述底座內(nèi)安裝有用于驅(qū)動所述分料板繞鉸接點旋轉(zhuǎn)的卸料驅(qū)動機構(gòu)。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型的有益效果是:
本實用新型分料板上的主動輥和從動輥將鋼管支撐,輸料驅(qū)動機構(gòu)控制主動輥旋轉(zhuǎn)從而帶動鋼管行走進行輸料操作,卸料驅(qū)動機構(gòu)控制分料板旋轉(zhuǎn),從而帶動主動輥和從動輥旋轉(zhuǎn),鋼管在自重作用下滑下實現(xiàn)卸料操作,操作簡單、高效,占地面積小,有效避免鋼管磕碰。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本實用新型還可以做如下改進:
進一步的,所述分料板為Y型分料板,且分料板的中部與所述底座頂端一側(cè)鉸接連接,分料板的頂面兩側(cè)邊分別安裝有所述主動輥和所述從動輥,所述分料板底端與所述卸料驅(qū)動機構(gòu)連接。
通過采用上述方案,一體成型的Y型分料板便于加工成型以及安裝主動輥、從動輥,減少分料板自重。
進一步的,所述輸料驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動電機,所述驅(qū)動電機安裝在所述分料板頂部側(cè)面與所述主動輥對應(yīng)位置,且驅(qū)動電機的輸出端通過同步帶與所述主動輥連動。
通過采用上述方案,同步帶傳動,傳動平穩(wěn),消除振動,不需要潤滑、無滑差、無污染、噪音少;傳動效率達98%以上。
進一步的,所述主動輥的外端安裝有傳動輪,所述驅(qū)動電機的輸出端朝外設(shè)置通過所述同步帶與所述傳動輪連動。
進一步的,所述底座包括基座和設(shè)在基座頂面兩側(cè)的第一安裝座和第二安裝座,所述分料板安裝在所述第一安裝座頂端,所述卸料驅(qū)動機構(gòu)包括驅(qū)動氣缸,所述驅(qū)動氣缸一端與所述第二安裝座底部鉸接連接,另一端與所述分料板底端鉸接連接。
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