[實用新型]玻璃鋼筒體分割裝置

有效

• 申請號: 202121133486.8
• 申請日: 2021-05-25
• 公開（公告）號: CN215093863U
• 公開（公告）日: 2021-12-10
• 發明（設計）人: 夏紅;王輝
• 申請（專利權）人: 湖北久星源復合材料有限公司
• 主分類號: B26D1/18
• 分類號: B26D1/18;B26D3/16;B26D7/06
• 代理公司: 荊門市首創專利事務所 42107
• 代理人: 王鋒

本實用新型公開了一種玻璃鋼筒體分割裝置，所述縱移座底部設置有成對的滾輪，該縱移座通過縱移機構活動安裝在導軌上，所述成對的第一伸縮桿的下端固定安裝在縱移座上的后部，所述第一電機支撐臺固定安裝在成對的第一伸縮桿的上端，所述第一電機固定安裝在第一電機支撐臺上，所述第一電機的輸出軸上固定安裝有支撐板，在該支撐板一側固定安裝有與第一電機輸出軸相垂直的第二伸縮桿，前玻璃鋼筒體托架固定安裝在導軌的前部外側，后玻璃鋼筒體托架固定安裝在縱移座上的前部，本實用新型優點是：整個過程電動控制，無需人員手工操作，節省了人力物力，也保障了人員的健康與安全，切口也光潔平整，保證了切口質量。

技術領域

本實用新型涉及玻璃筒體加工的技術領域，更具體地說是玻璃鋼筒體分割加工的技術領域。

背景技術

玻璃鋼筒體，是一種新型復合型材料，具有質輕而硬、不導電、性能穩定、機械強度高、回收利用少和耐腐蝕的特性，且使用壽命長、運輸安裝方便、維護成本低及綜合造價低等諸多優勢，所以在石油、電力、化工、造紙、城市給 排水、工廠污水處理、海水淡化、煤氣輸送等行業取得了廣泛的應用，特別是大口徑的大型玻璃鋼筒體在這些行業運用更是越來越多，這些大型玻璃鋼筒體生產出來后，有時得根據現場情況截斷成所需要的長度，但由于此類玻璃鋼筒體的管徑較大，一般的鋸床、切割機和普通的車床都有直徑的限制，滿足不了分割要求，故現在對大型的玻璃鋼筒體，往往采用人工用手動切割機沿玻璃鋼筒體的圓周慢慢切割，不僅效率低，浪費了人力物力，且手工割口不規則平整，會給后續工序帶來不便，更由于在切割過程中會產生有害的粉塵，對操作人員的身體會造成一定的傷害，存在一定的安全隱患。

實用新型內容

本實用新型的目的就是為了解決上述之不足而提供一種安全可靠，全電動操作，既節省了人力物力，又能使分割質量得到保證的玻璃鋼筒體分割裝置。

本實用新型為了解決上述技術問題而采用的技術解決方案如下:

玻璃鋼筒體分割裝置，包括有導軌、縱移座、成對的第一伸縮桿、第一電機支撐臺、第一電機、成對的玻璃鋼筒體托架、成對的氣缸支撐座、成對的升縮氣缸和切割機構，所述縱移座底部設置有成對的滾輪，該縱移座通過縱移機構活動安裝在導軌上，所述成對的第一伸縮桿的下端固定安裝在縱移座上的后部，所述第一電機支撐臺固定安裝在成對的第一伸縮桿的上端，所述第一電機固定安裝在第一電機支撐臺上，所述第一電機的輸出軸上固定安裝有支撐板，在該支撐板一側固定安裝有與第一電機輸出軸相垂直的第二伸縮桿，所述成對的玻璃鋼筒體托架包含有前玻璃鋼筒體托架和后玻璃鋼筒體托架，前玻璃鋼筒體托架固定安裝在導軌的前部外側，后玻璃鋼筒體托架固定安裝在縱移座上的前部，所述成對的玻璃鋼筒體托架上均活動安裝有成對的托輪，所述縱移座上位于后玻璃鋼筒體托架和成對的第一伸縮桿之間還固定安裝有推板，所述成對的氣缸支撐座固定安裝在前玻璃鋼筒體托架的前部并分別位于前玻璃鋼筒體托架的兩側，成對的升縮氣缸的下端分別固定安裝在成對的氣缸支撐座上，所述切割機構包含有第二電機、第二電機支撐板、中心軸安裝板、中心軸和切割片，所述第二電機支撐板的兩端分別固定安裝在成對的伸縮氣缸的上端，所述第二電機固定安裝在第二電機支撐板上，所述中心軸安裝板固定安裝在第二電機支撐板的下方，該中心軸安裝板上開設有軸孔，所述中心軸通過該軸孔活動安裝在中心軸安裝板上，且伸出中心軸安裝板外，所述切割片固定安裝在中心軸上，所述第二電機與中心軸傳動連接。

所述縱移機構包括有第三電機和支軸，所述支軸活動安裝在縱移座上并與導軌相垂直，該支軸上設置有齒輪，所述導軌上設置有齒條，所述齒輪和齒條相嚙合，所述第三電機固定安裝在縱移座上，并與支軸傳動連接。

所述第一電機支撐臺上還固定安裝有減速器，該減速器的輸入軸與第一電機的輸出軸傳動連接，所述支撐板固定安裝在該減速器的輸出軸上。

所述第一伸縮桿為電動伸縮桿。