[實用新型]一種金鋼線熱鍍錫用漿料的生產設備

有效

• 申請號: 202120990711.3
• 申請日: 2021-05-10
• 公開（公告）號: CN215782836U
• 公開（公告）日: 2022-02-11
• 發明（設計）人: 張洪偉
• 申請（專利權）人: 天津市天力喬自動化設備科技股份有限公司
• 主分類號: B01F27/71
• 分類號: B01F27/71;B01F27/192;B01F27/60;B01F23/70;B01F35/71;B01F35/93;B01J6/00;C23C2/08;C23C2/38;B01F101/45
• 代理公司: 天津合正知識產權代理有限公司 12229
• 代理人: 李成運

本實用新型公開了一種金鋼線熱鍍錫用漿料的生產設備，一種金鋼線熱鍍錫用漿料的生產設備，包括：用于將原料混合制料的產料箱、用于進錫塊熱熔的熔化爐、用于驅動制料的驅動箱及用于支撐整個裝置的支腳，產料箱上方設置熔化爐，產料箱內部設置加熱框及螺旋葉，本實用新型結構簡單、使用方便，通過在制料倉中設置可以進行加熱的加熱框及螺旋葉，電機驅動加熱框及螺旋葉進行轉動對產料箱中的錫液及添加物進行攪拌，使原料能夠充分混合制成需要的槳葉，同時加熱框及螺旋葉對槳葉進行加熱避免了錫液在加工時凝固影響漿料的生產，解決了現有技術中，熱鍍錫用漿料在生產時，不便于對原料進行充分混合的問題。

技術領域

本實用新型涉及工業加工設備技術領域，具體為一種金鋼線熱鍍錫用漿料的生產設備。

背景技術

金鋼線切割技術國內已有成熟的生產工藝與生產廠家，主要適用于藍寶石切割、硬質金屬切割、光伏硅片切割等方面，但目前國內生產金鋼線的工藝，主要是將“表面金屬化的金鋼石粉”通過電鍍工藝鍍到不銹鋼母線上，電鍍工藝環境污染大、工藝復雜，電鍍在不銹鋼母線表層的金鋼石粉與母線的結合力主要是通過金鋼石粉表面的金屬化層實現，結合強度較弱，在切割過程中，造成金鋼石粉脫落，切削力下降，電鍍工藝受限于超細(納米級) 金鋼石粉表面金屬化的困難，目前超精細金鋼線仍依靠進口了，因此有人提出了熱鍍錫工藝，熱鍍錫工藝是將表面清潔的金屬材料或零件浸在熔融的錫液中,利用界面發生的物理化學反應,在表面形成一層金屬錫的過程，現有技術中，熱鍍錫用漿料在生產時，不便于對原料進行充分混合，導致原料不均勻，影響熱鍍效果。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種金鋼線熱鍍錫用漿料的生產設備，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種金鋼線熱鍍錫用漿料的生產設備，包括：用于將原料混合制料的產料箱、用于進錫塊熱熔的熔化爐、用于驅動制料的驅動箱及用于支撐整個裝置的支腳，產料箱內部空心部位為圓柱形，產料箱外部右側固定安裝驅動箱，驅動箱內部右側壁面固定安裝用于產生動力的電機，產料箱上方設置熔化爐，熔化爐內部設置用于煤炭燃燒加熱的燃燒倉，燃燒倉內部設置用于融化錫塊的熱熔倉，熔化爐上方壁面開設有用于添加錫塊的物料口，且物料口與熱熔倉聯通，熱熔倉與產料箱內部連通，產料箱內部設置用于對原料進行攪拌混合加熱的加熱框及螺旋葉，加熱框是一個長方形框架，且加熱框外部側面與隔熱層貼合，加熱框內部設置螺旋葉，螺旋葉側面與加熱框內部壁面固定連接，加熱框外部左右壁面均固定安裝轉動柱，兩側轉動柱通過螺絲與加熱框固定連接，加熱框左側設置用于讓轉動柱自由旋轉的軸承座，加熱框右側轉動柱穿過驅動箱左側壁面，且右側轉動柱通過聯軸器與電機左側轉動軸固定連接，產料箱下方壁面固定安裝用于排出加工好漿料的出料管，產料箱下方通過螺絲固定安裝支腳。

優選的，所述驅動箱右側壁面開設有用于為電機散熱的散熱孔。

優選的，所述熔化爐右側壁面開設用于添加煤炭的加料口，且加料口與燃燒倉聯通。

優選的，所述熱熔倉內部設置用于過濾錫液的過濾網，過濾網下方固定安裝用于將錫液導流到產料箱中的注料漏斗，注料漏斗穿過產料箱上方壁面。

優選的，所述產料箱內部側面固定安裝用于保溫隔熱的隔熱層。

優選的，所述出料管穿過產料箱下方壁面，出料管位于加熱框左側。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型結構簡單、使用方便，通過在制料倉中設置可以進行加熱的加熱框及螺旋葉，電機驅動加熱框及螺旋葉進行轉動對產料箱中的錫液及添加物進行攪拌，使原料能夠充分混合制成需要的槳葉，同時加熱框及螺旋葉對槳葉進行加熱避免了錫液在加工時凝固影響漿料的生產，加熱框在攪拌時可以將粘粘在隔熱層上的進料給刮下避免了浪費，解決了現有技術中，熱鍍錫用漿料在生產時，不便于對原料進行充分混合的問題；