[實(shí)用新型]換能器自動(dòng)檢測(cè)裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202120947109.1 | 申請(qǐng)日: | 2021-05-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN214471210U | 公開(公告)日: | 2021-10-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄒英平;付濤;劉英燕 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 威海市天罡儀表股份有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01F25/00 | 分類號(hào): | G01F25/00;G01K19/00 |
| 代理公司: | 威海科星專利事務(wù)所 37202 | 代理人: | 孫小棟 |
| 地址: | 264200 山東省威*** | 國省代碼: | 山東;37 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 換能器 自動(dòng)檢測(cè) 裝置 | ||
本實(shí)用新型涉及一種換能器自動(dòng)檢測(cè)裝置,其解決了現(xiàn)有超聲波換能器壓力試驗(yàn)過程中,產(chǎn)品容易移位,換能器殼體容易碰傷,需要人工將管蓋擰緊和擰開而增加勞動(dòng)強(qiáng)度的技術(shù)問題,其包括工作臺(tái)、頂出氣缸連接板、壓緊氣缸連接板、頂出氣缸、壓緊氣缸、上支撐板、壓緊板、下支撐板和安裝板,下支撐板與工作臺(tái)連接,上支撐板通過定位立柱與下支撐板連接,壓緊氣缸與上支撐板連接,壓緊氣缸連接板與壓緊氣缸的伸縮桿固定連接,壓緊板與壓緊氣缸連接板固定連接,頂出氣缸與下支撐板連接,頂出氣缸連接板與頂出氣缸的伸縮桿固定連接,安裝板與頂出氣缸連接板固定連接;安裝板的上部設(shè)有多個(gè)定位密封孔,安裝板的下部設(shè)有縱向通氣管路和橫向通氣管路。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及熱量表和水表技術(shù)領(lǐng)域,具體而言,涉及一種換能器自動(dòng)檢測(cè)裝置。
背景技術(shù)
在熱量表和水表技術(shù)領(lǐng)域,超聲波換能器質(zhì)量的好壞直接影響超聲波表的計(jì)量精度,超聲波換能器是將電信號(hào)轉(zhuǎn)化為超聲信號(hào)或者將超聲信號(hào)轉(zhuǎn)換為電信號(hào),目前使用的超聲波換能器主要是壓電超聲波換能器,利用壓電效應(yīng)和逆壓電效應(yīng)產(chǎn)生和接受超聲波信號(hào)。
由于不同溫度下,換能器的諧振頻率、靜態(tài)電容、阻抗都會(huì)有變化,換能器中心頻率有偏移,如果沒有進(jìn)行不同溫度壓力下的相關(guān)測(cè)試,易造成換能器的穩(wěn)定性、一致性和可靠性差,造成熱量表和水表的計(jì)量不準(zhǔn)確。
現(xiàn)有的壓力試驗(yàn)操作過程是,將被測(cè)換能器手動(dòng)裝入獨(dú)立的定位密封治具內(nèi),并擺成一排,再將其放入管狀的測(cè)試工裝內(nèi),將管蓋擰緊,打開增壓泵的通氣閥門,目測(cè)壓力表數(shù)值達(dá)到設(shè)定數(shù)值后,將通氣閥門關(guān)閉,待達(dá)到設(shè)定的測(cè)試時(shí)間后,打開泄壓閥,將管內(nèi)氣體排出,目測(cè)壓力表數(shù)值為“0”后,將泄壓閥關(guān)閉,將測(cè)試管蓋擰開,一次將測(cè)試完成的換能器取出,依次整齊的擺放到周轉(zhuǎn)盤內(nèi)。
目前的操作方法,需要人工將被測(cè)換能器手動(dòng)裝入獨(dú)立的定位密封治具內(nèi),并擺成一排,再將其放入管狀的測(cè)試工裝內(nèi),會(huì)因?yàn)椴僮鞑划?dāng),造成產(chǎn)品移位,不能將產(chǎn)品放入測(cè)試工裝內(nèi),換能器底部不銹鋼殼體厚度為0.05mm,易造成換能器殼體有凹點(diǎn),痕跡等缺陷,造成換能器報(bào)廢,另外操作中需要人工將管蓋擰緊和擰開,氣閥需要人工打開,增加勞動(dòng)強(qiáng)度,目測(cè)壓力表讀數(shù),人為可能有讀表不準(zhǔn)確,造成認(rèn)為判斷失誤。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型就是要解決現(xiàn)有超聲波換能器壓力試驗(yàn)過程中,產(chǎn)品容易移位,換能器殼體容易碰傷,需要人工將管蓋擰緊和擰開而增加勞動(dòng)強(qiáng)度的技術(shù)問題,提供一種換能器自動(dòng)檢測(cè)裝置。
本實(shí)用新型提供的換能器自動(dòng)檢測(cè)裝置,包括工作臺(tái)、頂出氣缸連接板、壓緊氣缸連接板、頂出氣缸、壓緊氣缸、上支撐板、定位立柱、壓緊板、下支撐板和安裝板,下支撐板與工作臺(tái)固定連接,上支撐板通過定位立柱與下支撐板固定連接,所述壓緊氣缸與上支撐板連接,所述壓緊氣缸連接板與壓緊氣缸的伸縮桿固定連接,所述壓緊板與壓緊氣缸連接板固定連接,頂出氣缸與下支撐板連接,頂出氣缸連接板與頂出氣缸的伸縮桿固定連接,安裝板與頂出氣缸連接板固定連接;安裝板的上部設(shè)有多個(gè)定位密封孔,安裝板的下部設(shè)有兩個(gè)縱向通氣管路以及多個(gè)橫向通氣管路,縱向通氣管路與多個(gè)橫向通氣管路連通,所述定位密封孔與橫向通氣管路在豎直方向上連通;安裝板上部的定位密封孔中設(shè)有密封圈。
優(yōu)選地,工作臺(tái)的下部連接有PLC控制器,工作臺(tái)的前部連接有急停按鈕,所述工作臺(tái)的上部連接有操控裝置,所述操作裝置包括啟動(dòng)按鈕、停止按鈕、工作指示燈和電源開關(guān)按鈕。
本實(shí)用新型的有益效果是,自動(dòng)化程度高,操作簡(jiǎn)單,運(yùn)行可靠、穩(wěn)定。能夠在實(shí)時(shí)特定溫度和壓力下進(jìn)行測(cè)試,通氣的壓力和保壓時(shí)間可進(jìn)行設(shè)定,運(yùn)行中實(shí)時(shí)顯示。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是安裝板的主視圖;
圖3是安裝板的俯視圖;
圖4是圖2中A-A方向的剖視圖;
圖5是換能器安裝到安裝板中的狀態(tài)示意圖;
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