[實用新型]一種裝配式建筑自動組裝生產線系統有效
| 申請號: | 202120932908.1 | 申請日: | 2021-04-30 |
| 公開(公告)號: | CN214833969U | 公開(公告)日: | 2021-11-23 |
| 發明(設計)人: | 韓飛;劉俊;蔡勇;吳樟洪;汪永紅;劉祥 | 申請(專利權)人: | 重慶機電智能制造有限公司 |
| 主分類號: | E04C2/00 | 分類號: | E04C2/00;E04C2/04;B28D1/14;B28D7/02;B28D7/04;B66C5/02;B66C1/02;B66C11/00;B23B41/00;B23B39/16;B23B47/00;B23P19/06 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 裝配式 建筑 自動 組裝 生產線 系統 | ||
本專利涉及生產線系統技術領域,具體是一種裝配式建筑自動組裝生產線系統,包括桁架、若干組裝臺、若干吊具和打孔設備,若干組裝臺分別布置在打孔設備周邊,若干吊具滑動連接在桁架上,打孔設備包括機架、龍門架、行走組件、打孔組件和倍速鏈,龍門架滑動連接在機架上,打孔組件安裝在龍門架上,行走組件包括齒條、齒輪和龍門驅動電機,齒輪轉動連接在龍門架內側,齒條固定在機架上,齒輪與齒條嚙合,齒輪與龍門驅動電機連接并有龍門驅動電機驅動其轉動;倍速鏈固定在機架上。本方案布局緊湊合理,人機結合,人機分布區域、上下料區域劃分明確,提高了安全性,整體布局大大提高了效率,減輕了勞動量,并保證產品的可靠性。
技術領域
本實用新型涉及生產線系統技術領域,具體是一種裝配式建筑自動組裝生產線系統。
背景技術
裝配式建筑預制板在建筑領域大量應用,在對板材和塑鋼進行裝配前,需要在其至少一端面上開設若干供緊固件或其它部件相連接的安裝孔,孔間距與保持的直線度,將決定后續的安裝精度?,F有打孔設備大多需要人工與打孔設備配合,對板材進行移動從而完成在板材上的多孔加工,且打孔完成之后需要人工將打孔完成的板材移開并將下一塊板材放置到操作平臺上才能繼續進行打孔加工,嚴重影響生產效率,且依靠人工移動板材對板材進行多孔加工容易導致加工精度不符合標準,影響成品率。
實用新型內容
本實用新型意在提供一種裝配式建筑自動組裝生產線系統,以解決需要依靠人工對板材進行移動的問題。
為了達到上述目的,本實用新型的基礎方案如下:一種裝配式建筑自動組裝生產線系統,包括桁架、若干組裝臺、若干吊具和打孔設備,若干所述組裝臺分別布置在打孔設備周邊,若干所述吊具分別位于若干組裝臺上方,且若干所述吊具滑動連接在桁架上,所述打孔設備包括機架、龍門架、行走組件、打孔組件和倍速鏈,所述龍門架滑動連接在機架上,所述打孔組件安裝在龍門架上,所述行走組件包括齒條、齒輪和龍門驅動電機,所述齒輪轉動連接在龍門架內側,所述齒條固定在機架上,所述齒輪與齒條嚙合,所述齒輪與龍門驅動電機連接并有龍門驅動電機驅動其轉動;所述倍速鏈固定在機架上。
進一步,所述打孔組件包括若干伺服打孔機頭和安裝架,若干伺服打孔機頭通過安裝架安裝在龍門架上。
進一步,所述安裝架包括滑軌和若干滑塊,若干所述滑塊均滑動連接在滑軌上,若干所述滑塊上均設有螺絲鎖附機構,所述龍門架靠近滑軌的側壁上設有若干安裝孔,若干所述滑塊能夠通過安裝孔和螺絲鎖附機構與龍門架固定,若干所述伺服打孔機頭分別安裝在若干滑塊上。
進一步,所述安裝孔包括第一寬度安裝孔和第二寬度安裝孔,所述第一寬度安裝孔之間的間距為200mm,第二寬度安裝孔之間的間距為300mm。
進一步,還包括吸塵器,所述吸塵器安裝在打孔設備側邊。
進一步,所述吊具包括電動葫蘆、吊環、鐵鏈、支架和真空吸盤,所述電動葫蘆安裝在桁架上,所述吊環與電動葫蘆連接,所述支架通過鐵鏈與吊環連接,所述真空吸盤安裝在支架上。
進一步,所述機架底部固定有若干腳杯。
進一步,所述倍速鏈上設有用于調整倍速鏈寬度的寬度調整組件。
本方案的有益效果:(1)本方案采用龍門架對打孔組件進行安裝,并由行走組件對龍門架進行移動,從而實現對打孔組件的精準移動,實現對板材的多孔加工,保證加工精度。
(2)本方案中還設有倍速鏈,通過倍速鏈對打孔完成的板材傳輸,取代人工對板材進行移動,提高了加工效率。
(3)本方案中伺服打孔機構固定在滑塊上,通過調節滑塊在滑軌上滑動,能夠調整多個伺服打孔機頭之間的間距,從而調整打孔間距,且設有兩種不同間距的安裝孔,通過安裝孔對多個伺服打孔機頭進行固定,從而能夠完成兩種間隔標準的打孔工作。
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