[實用新型]一種全自動繞線焊接一體成型機

有效

• 申請號: 202120790210.0
• 申請日: 2021-04-16
• 公開（公告）號: CN214848174U
• 公開（公告）日: 2021-11-23
• 發明（設計）人: 唐德紅
• 申請（專利權）人: 廣東寶成自動化科技有限公司
• 主分類號: H01F41/04
• 分類號: H01F41/04;H01F41/09;H01F41/06
• 代理公司: 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102
• 代理人: 羅曉林;唐琴

本實用新型具體提供了一種全自動繞線焊接一體成型機，包括機架、安裝于所述機架的繞線裝置、及安裝于所述機架的位移裝置和焊接裝置，所述位移裝置用于將線圈由繞線裝置輸送至焊接裝置；所述繞線裝置包括左繞線機構和右繞線機構，所述位移裝置包括左位移機構和右位移機構，所述焊接裝置位于所述左繞線機構和所述右繞線機構之間，所述左位移機構用于將線圈由左繞線機構輸送至焊接裝置，所述右位移機構用于將線圈由右繞線機構輸送至焊接裝置；通過設置的繞線裝置、位移裝置、焊接裝置和裁切裝置，可以使得繞線圈和線圈焊接通過機器完成，全程自動化，期間不需要人工操作，提高了生產效率和產品的良品率，同時也避免了操作人員受傷。

技術領域

本實用新型涉及線材繞線焊接技術領域，特別是涉及一種全自動繞線焊接一體成型機。

背景技術

目前，線圈焊接的工作方式一般需要將線材剝皮、繞制成線圈、擺放線圈，點焊工藝、切腳等工序，傳統的方式是由人員配合一些簡單的治具手工完成，且需要多個經驗豐富的人員互相輔助完成，所需人工多、效率低，稍不注意還會損傷人員手部。

實用新型內容

為解決上述問題，本實用新型提供一種通過設置的繞線裝置、位移裝置、焊接裝置和裁切機構，可以使得繞線圈和線圈焊接通過機器完成，全程自動化，期間不需要人工操作，提高了生產效率和產品的良品率，同時也避免了操作人員受傷。

本實用新型采用的技術方案是：一種全自動繞線焊接一體成型機，包括機架、安裝于所述機架的繞線裝置、及安裝于所述機架的位移裝置和焊接裝置，所述位移裝置用于將線圈由繞線裝置輸送至焊接裝置；所述繞線裝置包括左繞線機構和右繞線機構，所述位移裝置包括左位移機構和右位移機構，所述焊接裝置位于所述左繞線機構和所述右繞線機構之間，所述左位移機構用于將線圈由左繞線機構輸送至焊接裝置，所述右位移機構用于將線圈由右繞線機構輸送至焊接裝置。

對上述技術方案的進一步改進為，所述左繞線機構包括安裝于所述機架的左繞線上料組件、左剝皮組件、左繞線組件，所述左剝皮組件位于所述左繞線上料組件和所述左繞線組件之間。

對上述技術方案的進一步改進為，所述左繞線組件包括安裝于所述機架的左壓線脫線圈單元、左繞線單元、左繞線上下位移單元、左切線單元、左送線單元和左引線整形單元，所述左繞線單元位于所述左引線整形單元和所述左切線單元之間，所述送線單元位于所述左繞線單元遠離所述左引線整形單元一側，所述左壓線脫線單元安裝于所述左繞線單元，所述左繞線單元安裝于所述左繞線上線位移單元。

對上述技術方案的進一步改進為，所述左剝皮組件包括安裝于所述機架的左剝皮位移模組、安裝于所述左剝皮位移模組的左壓線單元和左剝皮馬達、及安裝于所述左剝皮位移模組的左剝皮臺和左廢渣收集器，所述左剝皮臺位于所述左剝皮馬達和所述左壓線單元之間，所述左廢渣收集器位于所述左剝皮馬達一側。

對上述技術方案的進一步改進為，所述右繞線機構包括安裝于所述機架的右繞線上料組件、右剝皮組件、右繞線組件，所述右剝皮組件位于所述右繞線上料組件和所述右繞線組件之間。

對上述技術方案的進一步改進為，所述右繞線組件包括安裝于所述機架的右壓線脫線圈單元、右繞線單元、右繞線上下位移單元、右切線單元、右送線單元和右引線整形單元，所述右繞線單元位于所述右引線整形單元和所述右切線單元之間，所述送線單元位于所述右繞線單元遠離所述右引線整形單元一側，所述右壓線脫線單元安裝于所述右繞線單元，所述右繞線單元安裝于所述右繞線上線位移單元。

對上述技術方案的進一步改進為，所述右剝皮組件包括安裝于所述機架的右剝皮位移模組、安裝于所述右剝皮位移模組的右壓線單元和右剝皮馬達、及安裝于所述右剝皮位移模組的右剝皮臺和右廢渣收集器，所述右剝皮臺位于所述右剝皮馬達和所述右壓線單元之間，所述右廢渣收集器位于所述右剝皮馬達一側。