[實用新型]一種噴錫機內的PCB板導槽結構

有效

• 申請號: 202120669593.6
• 申請日: 2021-04-01
• 公開（公告）號: CN214627514U
• 公開（公告）日: 2021-11-05
• 發明（設計）人: 丁德平
• 申請（專利權）人: 淮安弘億電子科技有限公司
• 主分類號: H05K3/00
• 分類號: H05K3/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種噴錫機內的PCB板導槽結構，包括底座、第一滑動板與第二滑動板，所述底座的兩側表面均固定連接有安裝塊，且兩個安裝塊的上表面均固定連接有第一緊固螺栓，所述底座的內側活動連接有滑動塊，所述底座與滑動塊之間通過彈簧相連接，所述彈簧不少于五個，所述滑動塊的上表面對稱開設有滑槽，兩個滑槽的上方活動連接有第一滑動板與第二滑動板。本實用新型當PCB板噴錫作業完成時，開啟烘干裝置，通過風扇轉動，可以對噴錫完成的PCB板表面進行吹風烘干，加速錫料風干速度，提高了工作效率，提高了實用性，使用者將PCB板放置在載物板上表面，防滑墊可以增加對PCB板的摩擦力，提高了PCB板的穩固性，提高了實用性。

技術領域

本實用新型涉及PCB板噴錫設備技術領域，具體為一種噴錫機內的PCB板導槽結構。

背景技術

PCB板自動噴錫裝置：隨著科技的進步，PCB板自動噴錫裝置開始普及，目前普遍使用的PCB板自動噴錫裝置，包括有噴錫機構、待料結構、收料結構及機械手機構，PCB板在待料階段，經機械手抓取抓取PCB板后，將PCB板放入噴錫機構中，待噴錫完成。

然而現有的PCB板自動噴錫裝置沒有定位導向裝置，使用機械手將PCB板放置進行夾具中時，導致機械手無法將PCB板精準的放置進夾具中，提高了PCB板的報廢率，降低了經濟效益。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種噴錫機內的PCB板導槽結構，以解決上述背景技術中提出現有的PCB板自動噴錫裝置沒有定位導向裝置，使用機械手將PCB板放置進行夾具中時，導致機械手無法將PCB板精準的放置進夾具中，提高了PCB板的報廢率，降低了經濟效益。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種噴錫機內的PCB板導槽結構，包括底座、第一滑動板與第二滑動板，所述底座的兩側表面均固定連接有安裝塊，且兩個安裝塊的上表面均固定連接有第一緊固螺栓，所述底座的內側活動連接有滑動塊，所述底座與滑動塊之間通過彈簧相連接，所述彈簧不少于五個，所述滑動塊的上表面對稱開設有滑槽，兩個滑槽的上方活動連接有第一滑動板與第二滑動板，所述第一滑動板與第二滑動板的外側表面均固定連接有連接塊，且兩個連接塊的上表面均固定連接有第二緊固螺栓，所述第一滑動板的內側表面固定連接有第一導槽，所述第二滑動板的內側表面固定連接有第二導槽，所述第一滑動板的外側表面固定連接有活動裝置，所述第一滑動板的外側表面位于活動裝置的位置處開設有貫穿槽，所述活動裝置包括第一筒體，所述第一筒體的內側固定安裝有旋轉電機，所述旋轉電機的傳動端固定連接有螺桿，所述螺桿的外側表面活動連接有滑動環，所述滑動環的一端固定連接有延伸至第一導槽內側的連接桿，所述連接桿的一端固定連接有載物板，所述第一導槽與第二導槽之間通過載物板相連接。

優選的，所述滑動塊的上表面位于前側位置處固定連接有烘干裝置，所述烘干裝置的左側表面固定連接有導線，所述烘干裝置的后側表面固定連接有防塵網，所述烘干裝置包括第二筒體，所述第二筒體的內側活動連接有風扇。

優選的，所述載物板采用一種為PP材質的構件，所述載物板的上表面固定連接有防滑墊，所述防滑墊采用一種為橡膠材質的構件，所述防滑墊不少于十個。

優選的，所述第一導槽與第二導槽均采用一種為鋁合金材質的構件，所述第一導槽與第二導槽的一端均開設有導向開口。

優選的，所述滑動塊采用一種為鋁合金材質的構件，所述滑動塊的上表面涂有一種為聚氨酯溶液的防腐漆。

優選的，所述底座的下面固定連接有防護墊，且防護墊采用一種為橡膠材質的構件。