[實用新型]電瓶車圍板的注塑模具

有效

• 申請號: 202120641880.6
• 申請日: 2021-03-30
• 公開（公告）號: CN214687702U
• 公開（公告）日: 2021-11-12
• 發明（設計）人: 嚴志強;徐志峰;孫紅巖;徐春利
• 申請（專利權）人: 常州模威科技有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29L31/30
• 代理公司: 常州易瑞智新專利代理事務所(普通合伙) 32338
• 代理人: 周浩杰

本實用新型公開了電瓶車圍板的注塑模具，包括第一圍板注塑模具主體與第二圍板注塑模具主體，還設置有針機構、注塑機構與固定機構、注塑口、安裝盤、安裝圓塊、安裝螺紋槽、注塑蓋、注塑塞、抗氧化軟塊與磁吸環、底座外殼、固定滑板、圓柱滑塊與固定圓槽。本實用新型所述的電瓶車圍板的注塑模具，通過設置的安裝盤方便更換不同口徑的注塑口，通過設置的注塑蓋、注塑塞與抗氧化軟塊可以將注塑口堵住，避免灰塵在不使用模具時進入模腔，導致下一次的注塑成品含有雜質，設置的磁吸環方便放下與取出注塑蓋，通過設置的固定機構將圍板注塑模具的位置固定，讓圍板注塑模具的使用更加方便，帶來了更好的使用前景。

技術領域

本實用新型涉及注塑模具技術領域，具體為電瓶車圍板的注塑模具。

背景技術

注塑模具是一種生產塑料制品的工具，它由幾組零件部分構成，這個組合內有成型模腔，注塑時，模具裝夾在注塑機上，熔融塑料被注入成型模腔內，并在腔內冷卻定型，然后上下模分開，經由頂出系統將制品從模腔頂出離開模具，最后模具再閉合進行下一次注塑，整個注塑過程是循環進行的，一般塑料模具由動模和定模兩部分組成，動模安裝在注射成型機的移動模板上，定模安裝在注射成型機的固定模板上，在注射成型時動模與定模閉合構成澆注系統和型腔，開模時動模和定模分離以便取出塑料制品。

現有的圍板注塑模具在安裝使用時，存在以下兩點問題：

1、注塑口在放置不使用時，灰塵會通過注塑口進入注塑模具內部，會導致下一次制造成品使其含有灰塵等雜質。

2、現有的圍板注塑模具在使用時，不容易放在一個固定的位置。

針對以上缺點，給人們的使用過程帶來了一定的不利影響，為此我們提出電瓶車圍板的注塑模具，從而克服上述問題。

實用新型內容

解決的技術問題

針對現有技術的不足，本實用新型提供了電瓶車圍板的注塑模具，具備避免灰塵落入模具模腔與使圍板注塑模具的使用位置固定等優點，可以有效解決背景技術中的問題。

技術方案

為實現上述目的，本實用新型采取的技術方案為：電瓶車圍板的注塑模具，包括第一圍板注塑模具主體與第二圍板注塑模具主體，所述第一圍板注塑模具主體位于第二圍板注塑模具主體的上端外表面，所述第一圍板注塑模具主體與第二圍板注塑模具主體可拆卸連接，所述第一圍板注塑模具主體的上端外表面可拆卸連接注塑機構，所述第二圍板注塑模具主體的下端內表面可拆卸連接頂針機構，所述第二圍板注塑模具主體的下端外表面固定連接固定機構。

優選的，所述注塑機構包括有注塑口、安裝盤、安裝圓塊、安裝螺紋槽、注塑蓋、注塑塞、抗氧化軟塊與磁吸環。

優選的，所述注塑口位于安裝盤上端外表面的中心，所述安裝圓塊位于安裝盤下端外表面的中心，所述安裝螺紋槽設置有五組，且均位于安裝盤的上端外表面，所述抗氧化軟塊位于注塑口的上端內表面，所述注塑蓋位于抗氧化軟塊的上端外表面，所述注塑塞位于注塑蓋下端外表面的中心與抗氧化軟塊的內壁，所述磁吸環設置有兩組，且分別位于注塑口的上端外表面與注塑蓋的下端外表面。

優選的，所述注塑口與安裝盤一體成型，所述安裝盤與安裝圓塊一體成型，所述安裝螺紋槽開設在安裝盤的上端外表面，所述注塑口與抗氧化軟塊之間設置有活動槽，所述注塑口的內壁通過活動槽與抗氧化軟塊活動連接，所述注塑蓋與抗氧化軟塊之間設置有固定膠，所述注塑蓋的下端外表面通過固定膠與抗氧化軟塊的上端外表面固定連接，所述注塑蓋與注塑塞一體成型，所述注塑塞與抗氧化軟塊之間設置有固定膠，所述注塑塞的外壁通過固定膠與抗氧化軟塊的內壁固定連接，所述注塑口與磁吸環之間設置有固定槽，所述注塑口的上端內表面通過固定槽與磁吸環的外壁固定連接，所述注塑蓋與磁吸環之間設置有固定槽，所述注塑蓋的下端內表面通過固定槽與磁吸環的外壁固定連接。