[實(shí)用新型]一種金屬板的淬火池

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202120447595.0
• 申請(qǐng)日: 2021-03-02
• 公開（公告）號(hào): CN214361546U
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張寶軍;趙毅霞;王軍寧;王軍利;薛治國(guó);王俊
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 張寶軍
• 主分類號(hào): C21D1/63
• 分類號(hào): C21D1/63;C21D9/00
• 代理公司: 北京精金石知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11470
• 代理人: 強(qiáng)紅剛

本實(shí)用新型提供了一種金屬板的淬火池，包括冷卻池，冷卻池的內(nèi)部裝填有冷卻水，冷卻池的內(nèi)部底端固定安裝有彎曲盤繞的冷卻管，冷卻池的內(nèi)部且位于冷卻管的上方設(shè)置有隔板，隔板的豎向側(cè)壁與冷卻池的內(nèi)壁滑動(dòng)接觸，隔板的頂面固定設(shè)置有多個(gè)并列排布的長(zhǎng)條管，長(zhǎng)條管將隔板的上方和下方連通設(shè)置，長(zhǎng)條管的頂端開口處固定連接有金屬網(wǎng)，隔板上設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，升降機(jī)構(gòu)包括固定連接在隔板頂面兩端的豎板，豎板的頂端固定連接有連接板，連接板上固定連接有纜繩。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)存在淬火池內(nèi)的淬火液溫度無法保持恒溫，導(dǎo)致前后兩部分工件的金相組織和硬度存有差異的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于淬火池技術(shù)領(lǐng)域，具體而言，涉及一種金屬板的淬火池。

背景技術(shù)

在工件熱處理時(shí)，為了使熱處理的工件獲得相同的金相組織和硬度，需要對(duì)工件進(jìn)行淬火處理，同時(shí)需要控制淬火池的溫度在一定范圍內(nèi)。由于現(xiàn)有的淬火池中普通淬火液的溫度隨著淬火工件的一次次淬火而不斷升高，使后面批次的工件淬火時(shí)冷卻速度明顯與前面批次的工件不同，這也會(huì)導(dǎo)致前后兩部分工件得到的金相組織和硬度產(chǎn)生很大差異。為此我們?cè)O(shè)計(jì)了一種金屬板的淬火池。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在淬火池內(nèi)的淬火液無法保持恒溫的缺點(diǎn)，而提出的一種金屬板的淬火池。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種金屬板的淬火池，包括冷卻池，所述冷卻池的內(nèi)部裝填有冷卻水，所述冷卻池的內(nèi)部底端固定安裝有彎曲盤繞的冷卻管，所述冷卻池的內(nèi)部且位于冷卻管的上方設(shè)置有隔板，所述隔板的豎向側(cè)壁與冷卻池的內(nèi)壁滑動(dòng)接觸，所述隔板的頂面固定設(shè)置有多個(gè)并列排布的長(zhǎng)條管，所述長(zhǎng)條管將隔板的上方和下方連通設(shè)置，所述長(zhǎng)條管的頂端開口處固定連接有金屬網(wǎng)，所述隔板上設(shè)置有升降機(jī)構(gòu)，所述升降機(jī)構(gòu)包括固定連接在隔板頂面兩端的豎板，所述豎板的頂端固定連接有連接板，所述連接板上固定連接有纜繩，所述冷卻池的頂部?jī)啥斯潭ㄟB接有定滑輪，所述冷卻池的兩端外壁上固定安裝有收卷機(jī)，所述纜繩穿過定滑輪固定纏繞在收卷機(jī)的收卷輥輪上，所述隔板的頂面設(shè)置有清潔機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述收卷機(jī)包括兩個(gè)平行的支撐板，兩個(gè)所述支撐板之間連接有可轉(zhuǎn)動(dòng)的收卷輥輪，所述收卷輥輪的一端轉(zhuǎn)軸貫穿支撐板且固定連接有電機(jī)，所述纜繩固定纏繞在收卷輥輪上。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述清潔機(jī)構(gòu)包括開設(shè)在豎板側(cè)壁上的水平橫槽，兩個(gè)所述水平橫槽之間滑動(dòng)設(shè)置有水平桿，所述水平桿的底端固定連接有連接桿，所述連接桿的底端固定連接有硅膠刮片，所述硅膠刮片的外壁緊貼隔板和長(zhǎng)條管設(shè)置，所述水平桿的頂端中部固定連接有握把。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述冷卻池底部的四個(gè)拐角處固定安裝有萬向輪。

進(jìn)一步優(yōu)選地，所述冷卻池的底端豎向側(cè)壁上固定連通有排水管。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提出的一種金屬板的淬火池，其通過設(shè)置隔板將淬火池的內(nèi)部分割成兩部分，上部分用于對(duì)工件淬火，下部分用于對(duì)淬火液降溫，由于隔板的上方和下方是連通設(shè)置的，故而當(dāng)隔板下方的制冷管對(duì)淬火液進(jìn)行冷卻時(shí)，此時(shí)隔板上方的淬火液也會(huì)跟隨降溫，解決了現(xiàn)有技術(shù)存在淬火池內(nèi)的淬火液溫度無法保持恒溫，導(dǎo)致前后兩部分工件的金相組織和硬度存有差異的問題，有益效果明顯，適合推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型提出的一種金屬板淬火池的正視剖面結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型提出的一種金屬板淬火池的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖1的A部結(jié)構(gòu)放大示意圖。

圖中：1冷卻池、2冷卻管、3隔板、4長(zhǎng)條管、5金屬網(wǎng)、6豎板、7連接板、8纜繩、9定滑輪、10收卷機(jī)、11支撐板、12收卷輥輪、13水平橫槽、14水平桿、15連接桿、16硅膠刮片、17握把、18萬向輪、19排水管。

具體實(shí)施方式