[實用新型]一種小口徑焊接鋼管去內毛刺裝置

有效

• 申請號: 202120389638.4
• 申請日: 2021-02-22
• 公開（公告）號: CN214559654U
• 公開（公告）日: 2021-11-02
• 發明（設計）人: 鄭元志
• 申請（專利權）人: 萊蕪雙力復合材料股份有限公司
• 主分類號: B24B9/04
• 分類號: B24B9/04;B24B41/04;B24B55/06
• 代理公司: 安徽盟友知識產權代理事務所(特殊普通合伙) 34213
• 代理人: 樊廣秋

本實用新型公開了一種小口徑焊接鋼管去內毛刺裝置，屬于去內毛刺技術領域。一種小口徑焊接鋼管去內毛刺裝置，包括鋼管主體，鋼管主體前表面下端設有滑動座，滑動座后端下側通過螺紋孔螺紋連接有調節手輪A，滑動座上呈左右對稱結構開設有兩個滑槽，滑動座上端設有滑塊，滑塊上端固設有電機，電機輸出軸同軸連接有圓桿A，圓桿A后端固設有連接塊，圓桿A后端設有圓桿B。本實用新型通過弧形打磨板對內毛刺進行打磨的同時，推動滑塊移動使弧形打磨板的傾斜面對鋼管主體內壁對內毛刺進行鏟除，通過扇葉將打磨后的毛刺廢料從鋼管主體內吹出，有效保證了小口徑焊接鋼管內壁的光潔平滑，方便后續加工及使用，結構簡單，方便操作。

技術領域

本實用新型涉及去內毛刺技術領域，更具體地說，涉及一種小口徑焊接鋼管去內毛刺裝置。

背景技術

金屬件表面出現余屑和表面極細小的顯微金屬顆粒，這些被稱為毛刺，內毛刺在鋼管內空間小，清除技術難度增加，由于內毛刺的存在，當鋼管再進行冷拔或冷軋精加工時，會在鋼管內表面形成裂紋、折疊或劃痕，因此對于小口徑焊接鋼管，不清除內毛刺就無法達到內表面質量要求，也無法進行冷拔或冷軋的精加工。現有技術中針對小口徑焊接鋼管的內毛刺一般采用人工手動打磨銼平，費事費力，不易控制力度及角度，易損傷焊接鋼管內表面，去內毛刺效果差，影響小口徑焊接鋼管冷拔或冷軋的精加工。鑒于此，我們提出一種小口徑焊接鋼管去內毛刺裝置。

實用新型內容

1.要解決的技術問題

本實用新型的目的在于提供一種小口徑焊接鋼管去內毛刺裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

2.技術方案

一種小口徑焊接鋼管去內毛刺裝置，包括鋼管主體，所述鋼管主體前表面下端設有滑動座，所述滑動座后端下側通過螺紋孔螺紋連接有調節手輪A，所述滑動座上呈左右對稱結構開設有兩個滑槽，所述滑動座上端設有滑塊，所述滑塊上端固設有電機，所述電機輸出軸同軸連接有圓桿A，所述圓桿A后端固設有連接塊，所述圓桿A后端設有圓桿B，所述圓桿B前端開設有卡槽，所述圓桿B后端通過內六角螺栓螺紋連接有圓桿C，所述圓桿C前端外壁套設有扇葉，所述圓桿C后端滑動連接有套管，所述套管后壁呈環形陣列結構固設有多個固定塊，所述固定塊上呈左右對稱結構轉動連接有兩個連桿，所述圓桿C后壁呈環形陣列結構轉動連接有多個連軸，所述連軸后端轉動連接有鉸座，所述鉸座外側固設有弧形打磨板，所述套管右端通過螺紋孔螺紋連接有調節手輪B。

優選地，所述滑動座通過調節手輪A與鋼管主體插接配合。

優選地，所述連接塊通過內六角螺栓與卡槽卡接配合。

優選地，所述連軸與連桿轉動連接。

優選地，所述弧形打磨板外壁與鋼管主體內壁摩擦接觸。

優選地，所述調節手輪A的螺母端通過螺紋孔與鋼管主體外壁緊密壓合，所述調節手輪B的螺母端通過螺紋孔與圓桿C外壁緊密壓合。

3.有益效果

相比于現有技術，本實用新型的優點在于：

1.本實用新型通過套管沿著圓桿C移動，使連桿帶動連軸同步移動，將弧形打磨板與鋼管主體內壁摩擦接觸，擰緊調節手輪B對套管進行固定，將滑動座后端插入鋼管主體前端，旋轉調節手輪A使滑動座后端與鋼管主體外壁緊密壓合完成固定，通過電機帶動圓桿A、圓桿B及圓桿C同步旋轉，此時弧形打磨板后端對鋼管主體內壁的內毛刺進行切割并打磨。解決了采用人工手動打磨銼平，費事費力，不易控制力度及角度，易損傷焊接鋼管內表面，去內毛刺效果差，影響小口徑焊接鋼管冷拔或冷軋的精加工的問題，實現了自動打磨銼平，省時省力，方便控制力度及角度，去內毛刺效果好，確保了內壁光潔平滑無損傷及焊縫再處理，方便小口徑焊接鋼管冷拔或冷軋的精加工。