[實用新型]一種壓鑄模具內型芯結構有效
| 申請號: | 202120383827.0 | 申請日: | 2021-02-21 |
| 公開(公告)號: | CN215315609U | 公開(公告)日: | 2021-12-28 |
| 發明(設計)人: | 賈軍 | 申請(專利權)人: | 綿陽市軍豪科技開發有限公司 |
| 主分類號: | B22D17/22 | 分類號: | B22D17/22 |
| 代理公司: | 重慶憨牛知識產權代理有限公司 50261 | 代理人: | 文科 |
| 地址: | 622750 四川省綿*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 壓鑄 模具 內型芯 結構 | ||
本實用新型屬于模具輔助配件技術領域,提供了一種壓鑄模具內型芯結構。本實用新型的包括:芯軸,所述芯軸采用一體成型,所述芯軸由上而下依次具有連接段、膨脹段、抵接段和尾座;所述膨脹段具有不止一處斷開槽,所述斷開槽設置在所述膨脹段上,并位于膨脹段表面,且斷開槽軸線與芯軸軸線平行。上述的一種壓鑄模具內型芯結構,結構簡單,設計合理,能夠承受高溫高壓以及熱脹冷縮的工況,且表面穩定,能夠提高型芯壽命,減少模具維修幾率,適用于行業推廣。
技術領域
本實用新型涉及模具輔助配件技術領域,具體涉及一種壓鑄模具內型芯結構。
背景技術
安裝在壓鑄模具內的型芯的成型區由于經常頻繁受金屬液沖擊,因此在該區域由于高溫高壓以及熱脹冷縮的工況條件,會造成型芯內部應力集中,導致疲勞斷裂,同時也導致的脫模受影響較大,由于模具是在“高溫高壓、頻繁受力”的狀態下收到鋁液沖擊,導致頻繁變形,從而引起在應力集中位置開裂,最終斷裂。型芯頻繁斷裂會使得生產停頓,模具也不得不經常拆下來維修,不僅降低了生產效率,也增加了生產成本。
實用新型內容
針對現有技術中的缺陷,本實用新型提供一種壓鑄模具內型芯結構,以提高型芯壽命,減少模具維修幾率。
本實用新型提供的一種壓鑄模具內型芯結構,包括:芯軸,所述芯軸采用一體成型,所述芯軸由上而下依次具有連接段、膨脹段、抵接段和尾座;所述膨脹段具有不止一處斷開槽,所述斷開槽設置在所述膨脹段上,并位于膨脹段表面,且斷開槽軸線與芯軸軸線平行。
進一步的,所述連接段具有外螺紋。實際運用中,通過該外螺紋實現與外部的連接,該方式快捷,實現容易,加工方便。
進一步的,所述斷開槽以芯軸中軸線為中心,均布設置在膨脹段表面。實際運用中,該斷開槽設有12處,均布在膨脹段表面,這樣設計就使得,該處收到高溫高壓以及熱脹冷縮的工況條件下,能夠均分所受到的應力及變化。
進一步的,所述抵接段具有兩處,所述抵接段具有倒角。實際運用中,兩處倒角,目的是為了能更進一步的保證,該型芯的穩定,避免或減少軸向晃動;使得模具在工作過程中更穩定。
進一步的,所述膨脹段長度高于其他部位長度的1.6倍。實際運用,該膨脹段的長度規定,保證了,高溫高壓以及熱脹冷縮能夠較大的應用在膨脹段,減少了對其他部位的影響。
由上述技術方案可知,本實用新型提供的一種壓鑄模具內型芯結構的有益效果:
(1)實際運用中,采用的一體成型的芯軸結構,方便加工和使用,同時避免了其他零件的裝配,節省了工時。
(2)同時在芯軸表面設置膨脹段,且膨脹段具有不止一處斷開槽,這樣一來就使得,在受到外部高溫高壓以及熱脹冷縮的工況下,利用斷開槽的張開與閉合,就可以代替芯軸的熱脹冷縮。這樣一來,就延長了該芯軸的使用壽命。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型具體實施方式,下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。在所有附圖中,各元件或部分并不一定按照實際的比例繪制。
圖1為本實用新型在模具中的安裝結構示意圖;
圖2為本實用新型的俯視圖;
附圖標記:芯軸1、連接段11、外螺紋111、膨脹段12、斷開槽121、抵接段13、尾座14。
具體實施方式
下面將結合附圖對本實用新型技術方案的實施例進行詳細的描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術方案,因此只作為示例,而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。
實施例基本如附圖1至圖2所示:
實施例1:
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