[實用新型]中空玻璃雙充雙板壓生產(chǎn)線有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202120372439.2 | 申請日: | 2021-02-08 |
| 公開(公告)號: | CN213116007U | 公開(公告)日: | 2021-05-04 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王相偉;胡忠峰;劉麗榮 | 申請(專利權(quán))人: | 濟(jì)南利江自動化設(shè)備有限公司 |
| 主分類號: | E06B3/673 | 分類號: | E06B3/673;C03C27/12 |
| 代理公司: | 北京中濟(jì)緯天專利代理有限公司 11429 | 代理人: | 劉楊 |
| 地址: | 250118 山東省濟(jì)南市*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 中空玻璃 雙充雙板壓 生產(chǎn)線 | ||
本實用新型公開了一種中空玻璃雙充雙板壓生產(chǎn)線,它包括進(jìn)料段、清洗干燥段、清洗出料段、存儲段、檢查裝框段、平壓入料段、充氣板壓段和平壓出料段,所述充氣板壓段包括前動板、后定板、左右密封板、傳送帶和充氣機(jī)構(gòu),所述充氣板壓段包括右充氣板壓段和左充氣板壓段,在所述右充氣板壓段的后定板的右下方從左到右依次設(shè)置探測器和玻璃定位機(jī)構(gòu);在所述左充氣板壓段的后定板的左下方從右到左依次設(shè)置探測器和玻璃定位機(jī)構(gòu);在所述右充氣板壓段和左充氣板壓段的傳送帶之間設(shè)置有底部密封機(jī)構(gòu)。本實用新型可以根據(jù)需要同時充氣壓合兩塊長度小于3米以下玻璃,或者壓一塊超大板面玻璃。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及中空玻璃充氣板壓生產(chǎn)線,一種中空玻璃雙充雙板壓生產(chǎn)線。
背景技術(shù)
中空玻璃充氣板壓機(jī)工作原理大致如下:將中空玻璃充氣板壓機(jī)的右開合密封板打開,將中空玻璃的第一片玻璃通過底部密封輸送裝置輸送至中空玻璃充氣板壓機(jī)內(nèi)的指定位置,所述底部輸送密封裝置向上移動,所述中空玻璃充氣板壓機(jī)的前動板向后移動,所述中空玻璃充氣板壓機(jī)中的前動板通過吸盤將第一片玻璃吸附固定,所述前動板向前移動復(fù)位,所述底部輸送密封裝置向下移動復(fù)位;然后通過底部密封輸送裝置將第二片玻璃以及與第二片玻璃連接的涂有丁基膠的鋁框條輸送至中空玻璃充氣板壓機(jī)內(nèi)與第一片玻璃匹配的位置,所述涂有丁基膠的鋁框條位于第一片玻璃和第二片玻璃之間,所述底部密封輸送裝置向上移動,將右開合密封板關(guān)閉,然后通過充氣裝置向第一片玻璃和第二片玻璃之間的縫隙充氬氣,待達(dá)到設(shè)定的充氣時間或充氣濃度后停止,然后驅(qū)動前動板向后移動,使得第一片玻璃、涂有丁基膠的鋁框條以及第二片玻璃緊密壓合,最后打開左開合密封板,所述前動板與第一片玻璃分離,所述底部密封輸送裝置向下移動復(fù)位將壓合好的中空玻璃輸出。對于上述的第一片玻璃以及第二片玻璃的輸送、以及充氣壓合過程在專利號為2017200900076,專利名稱為一種中空玻璃多層多腔充氣板壓機(jī)中詳細(xì)公開。
我公司申請的申請?zhí)枮?01810340030.5,名稱為一種中空玻璃的生產(chǎn)方法以及中空玻璃充氣板壓機(jī)的專利,解決了現(xiàn)有中空玻璃充氣板壓機(jī)一次只能對一塊玻璃進(jìn)行充氣和板壓作業(yè),生產(chǎn)效率較低的問題,但是,該設(shè)備只能同時做兩組長度小于1.2米以下小玻璃,不能滿足一般大點的玻璃廠的尺寸要求,而且不能壓超長大板面玻璃。
實用新型內(nèi)容
針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供了一種可以根據(jù)需要同時充氣壓合兩塊長度小于3米以下的玻璃,或者壓一塊大板面玻璃的中空玻璃雙充雙板壓生產(chǎn)線。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
一種中空玻璃雙充雙板壓生產(chǎn)線,它包括進(jìn)料段、清洗干燥段、清洗出料段、存儲段、檢查裝框段、平壓入料段、充氣板壓段和平壓出料段,所述充氣板壓段包括前動板、后定板、左右密封板、傳送帶和充氣機(jī)構(gòu),所述充氣板壓段包括并排設(shè)置的右充氣板壓段和左充氣板壓段,所述右充氣板壓段和左充氣板壓段的下方均設(shè)置一組傳送帶,每組所述傳送帶包括前后平行設(shè)置的兩條皮帶,在所述右充氣板壓段的后定板的右下方從左到右依次設(shè)置探測器和玻璃定位機(jī)構(gòu),當(dāng)右充氣板壓段的傳送帶向右傳送時所述探測器檢測到玻璃后所述玻璃定位機(jī)構(gòu)伸出將玻璃定位;在所述左充氣板壓段的后定板的左下方從右到左依次設(shè)置探測器和玻璃定位機(jī)構(gòu),當(dāng)左充氣板壓段的傳送帶向左傳送時所述探測器檢測到玻璃后所述玻璃定位機(jī)構(gòu)伸出將玻璃定位;在所述右充氣板壓段和左充氣板壓段的傳送帶之間設(shè)置有底部密封機(jī)構(gòu)。
優(yōu)選的,所述底部密封機(jī)構(gòu)包括氣缸和連接在氣缸活塞桿前端的密封墊,當(dāng)中空玻璃雙充雙板壓生產(chǎn)線壓制大板面玻璃時,所述氣缸活塞桿伸出,密封墊將所述右充氣板壓段的傳送帶和左充氣板壓段的傳送帶之間封堵。
進(jìn)一步的,所述右充氣板壓段和左充氣板壓段的后方支架頂部和底部分別可轉(zhuǎn)動設(shè)置有螺母,所述右充氣板壓段和左充氣板壓段的前動板頂端和底部分別設(shè)置有絲杠,所述絲杠穿過與其對應(yīng)的所述螺母,所述螺母通過傳動帶驅(qū)動連接。
進(jìn)一步的,所述清洗出料段、存儲段、檢查裝框段、平壓入料段和平壓出料段均設(shè)置兩個。
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