[實(shí)用新型]一種極限推力破壞測(cè)試工裝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202120346586.2 | 申請(qǐng)日: | 2021-02-05 |
| 公開(公告)號(hào): | CN214945438U | 公開(公告)日: | 2021-11-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 胡碧帆;張艷 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢名帆機(jī)械有限公司 |
| 主分類號(hào): | F15B19/00 | 分類號(hào): | F15B19/00 |
| 代理公司: | 成都頂峰專利事務(wù)所(普通合伙) 51224 | 代理人: | 李崧巖 |
| 地址: | 430000 湖北省武漢市硚口*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 極限 推力 破壞 測(cè)試 工裝 | ||
本實(shí)用新型涉及公開了一種極限推力破壞測(cè)試工裝,包括試驗(yàn)平臺(tái)、兩平行設(shè)置的限位板、置于限位板之間的配重塊和用于拉動(dòng)配重塊的拉測(cè)裝置,所述拉測(cè)裝置包括拉力傳感器、電機(jī)、連接在電機(jī)上的卷軸,所述拉力傳感器兩端分別通過(guò)連接繩與配重塊、卷軸連接;還包括用于驅(qū)動(dòng)配重塊復(fù)位的復(fù)位裝置,所述復(fù)位裝置包括置于配重塊與卷軸之間的復(fù)位板、連接在復(fù)位板與配重塊之間的復(fù)位彈簧。其通過(guò)拉力傳感器和電機(jī)的結(jié)構(gòu),實(shí)現(xiàn)配重塊的拉動(dòng)和力度檢測(cè);復(fù)位時(shí),在復(fù)位彈簧的作用下推動(dòng)配重塊自動(dòng)復(fù)位,整個(gè)過(guò)程不需要人為參與推動(dòng),節(jié)省人力。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于推力測(cè)試技術(shù)領(lǐng)域,具體地涉及一種極限推力破壞測(cè)試工裝。
背景技術(shù)
液壓缸是一種應(yīng)用較為廣泛的推動(dòng)結(jié)構(gòu)。而液壓缸在制作完成之后,通常需要對(duì)液壓缸的推力進(jìn)行測(cè)試,保證液壓缸的正常使用。現(xiàn)有液壓缸極限推力測(cè)試裝置采用申請(qǐng)?zhí)枮?01910466997.2的實(shí)用新型專利“液壓缸的推力試驗(yàn)工裝及試驗(yàn)方法”的結(jié)構(gòu),其采用配重塊、牽引繩、稱、限位板,液壓缸通過(guò)連接結(jié)構(gòu)與配重塊連接,配重塊與液壓缸完全縮回的活塞桿的一端相抵,測(cè)試開始時(shí),沿活塞桿的長(zhǎng)度方向拉動(dòng)秤進(jìn)而拉動(dòng)配重塊,斷開配重塊與牽引繩的連接后,配重塊歸位連接配重塊與活塞桿,使液壓缸以與拉力大小相同的推力作用在配重塊上,液壓缸能夠推動(dòng)配重塊時(shí)液壓缸的性能合格。采用上述裝置其存在以下問(wèn)題:其需要手動(dòng)拉動(dòng)稱進(jìn)行測(cè)量,且配重塊復(fù)位需要人力推動(dòng),其智能化性能極低。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有現(xiàn)有液壓缸推力測(cè)試裝置需要手動(dòng)拉動(dòng)稱,配重塊復(fù)位需要人力推動(dòng)智能化低的問(wèn)題,本實(shí)用新型提供一種極限推力破壞測(cè)試工裝。
本實(shí)用新型通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種極限推力破壞測(cè)試工裝,包括試驗(yàn)平臺(tái)、兩平行設(shè)置的限位板、置于限位板之間的配重塊和用于拉動(dòng)配重塊的拉測(cè)裝置,所述拉測(cè)裝置包括拉力傳感器、電機(jī)、連接在電機(jī)上的卷軸,所述拉力傳感器兩端分別通過(guò)連接繩與配重塊、卷軸連接;
還包括用于驅(qū)動(dòng)配重塊復(fù)位的復(fù)位裝置,所述復(fù)位裝置包括置于配重塊與卷軸之間的復(fù)位板、連接在復(fù)位板與配重塊之間的復(fù)位彈簧。
本方案的拉測(cè)裝置采用拉力傳感器和電機(jī)的結(jié)構(gòu),在拉動(dòng)配重塊時(shí),僅需控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)即可實(shí)現(xiàn)連接繩的收卷,拉動(dòng)配重塊,此時(shí),配重塊與復(fù)位板對(duì)復(fù)位彈簧施加壓力,彈簧被壓縮,拉力傳感器可檢測(cè)連接繩上的拉力大小;電機(jī)反向轉(zhuǎn)動(dòng),失去對(duì)連接繩的拉力作用,此時(shí),彈簧釋放彈性勢(shì)能,由于限位板位置固定,彈簧的作用力作用在配重塊上推動(dòng)配重塊復(fù)位;整個(gè)過(guò)程不需要人為參與推動(dòng),節(jié)省人力。
作為優(yōu)選,所述限位板的內(nèi)側(cè)設(shè)置有引導(dǎo)槽,所述配重塊兩側(cè)與引導(dǎo)槽對(duì)應(yīng)位置至少分別設(shè)置有兩個(gè)凹槽,所述凹槽內(nèi)設(shè)置有滾珠。現(xiàn)有試驗(yàn)工裝為了避免配重塊被限位板卡住,會(huì)在限位板和配重塊之間留有一定間隙,即設(shè)置最小距離2~3mm,但是,若兩個(gè)不貼合,人力在拉動(dòng)時(shí),不能保證牽引繩始終與限位板平行,即不能保證稱的讀數(shù)準(zhǔn)確性。本方案在限位板內(nèi)側(cè)設(shè)置引導(dǎo)槽,配重塊兩側(cè)設(shè)置凹槽,滾珠一部分位于凹槽內(nèi),一部分位于引導(dǎo)槽內(nèi),拉動(dòng)配重塊移動(dòng)時(shí),兩個(gè)滾珠對(duì)配重塊具有限位作用,使其不會(huì)發(fā)生偏移,且采用滾珠設(shè)計(jì),可大大減小摩擦。
進(jìn)一步的,為了便于配重塊復(fù)位時(shí)復(fù)位位置的確定,所述引導(dǎo)槽遠(yuǎn)離電機(jī)的一端為封閉端。配重塊兩側(cè)均設(shè)置凹槽和滾珠結(jié)構(gòu),單側(cè)至少設(shè)置兩個(gè)凹槽,將引導(dǎo)槽遠(yuǎn)離電機(jī)的一端為封閉端,即滾珠在與封閉端接觸時(shí),即達(dá)到原始位置,提高復(fù)位位置的準(zhǔn)確性,提高對(duì)液壓缸測(cè)試的準(zhǔn)確性。
作為優(yōu)選,為了提高配重塊移動(dòng)的穩(wěn)定性,所述復(fù)位彈簧有多根。
進(jìn)一步的,為了提高配重塊移動(dòng)的穩(wěn)定性,所述復(fù)位彈簧對(duì)稱分布在連接繩兩側(cè)。
作為優(yōu)選,為了便于智能化控制,所述電機(jī)和拉力傳感器均連接在控制裝置上。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,至少具有以下優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
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