[實(shí)用新型]吸塑盒打孔裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202120275770.2 | 申請日: | 2021-01-29 |
| 公開(公告)號(hào): | CN214323583U | 公開(公告)日: | 2021-10-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 馮大志;王學(xué)征 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫賽新塑業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B26F1/02 | 分類號(hào): | B26F1/02;B26D7/01 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 214000 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 吸塑盒 打孔 裝置 | ||
本申請涉及一種吸塑盒打孔裝置,其包括底板,底板上設(shè)有下安裝板和氣缸,下安裝板的邊緣設(shè)有定位條,定位條與下安裝板的邊緣平行,定位條上開設(shè)有定位槽,定位槽開口向上,定位槽為沿定位條長度方向的通槽,下安裝板上設(shè)有兩塊立板,兩塊立板交叉設(shè)置,立板上可拆卸連接有上安裝板,下安裝板靠近氣缸的一側(cè)開設(shè)有打孔槽,底板上設(shè)有第二打孔板,第二打孔板貫穿打孔槽,第二打孔板靠近氣缸的一側(cè)與打孔槽的槽口齊平,第二打孔板上開設(shè)有第二滑移孔,氣缸的活塞桿上設(shè)有沖頭,沖頭的位置與第二滑移孔的位置相對應(yīng)。本申請具有改善吸塑盒打孔精確度較低的缺陷的效果。
技術(shù)領(lǐng)域
本申請涉及吸塑盒生產(chǎn)的領(lǐng)域,尤其是涉及一種吸塑盒打孔裝置。
背景技術(shù)
吸塑是一種常見的塑料加工工藝,將平展的塑料片材加熱軟化,通過真空吸附于模具表面,冷卻后成型。吸塑工藝廣泛應(yīng)用于塑料包裝、燈飾、裝飾等行業(yè),吸塑盒是塑料片材通過吸塑成型制成的盒狀產(chǎn)品。
參照圖1,一種常見的吸塑盒包括盒體1,盒體1包括頂板101和四塊側(cè)板102,四塊側(cè)板102圍繞成一個(gè)截面為正方形的長方體框架,側(cè)板102的長邊水平設(shè)置,相鄰的兩塊側(cè)板102一體成型。頂板101位于四塊側(cè)板102的頂部,頂板101的側(cè)壁與側(cè)板102的外壁齊平,頂板101與側(cè)板102一體成型。
參照圖1,四塊側(cè)板102之間形成一個(gè)容納槽103,頂板101上開設(shè)有截面為正方形的連接槽104,連接槽104的截面小于容納槽103的截面,連接槽104與容納槽103連通,形成一個(gè)豎直方向的通槽。
參照圖1,頂板101上開設(shè)有兩個(gè)連接孔105,連接孔105位于連接槽104的兩側(cè),連接孔105為豎直方向的通孔,兩個(gè)連接孔105中心的連線與頂板101的一條中心線平行。側(cè)板102的底部開設(shè)有側(cè)孔106,側(cè)孔106開口向下,側(cè)孔106為側(cè)板102寬度方向的通孔,側(cè)孔106位于側(cè)板102長度方向的一端,四個(gè)側(cè)孔106在對應(yīng)側(cè)板102上的位置相同。
針對上述中的相關(guān)技術(shù),發(fā)明人認(rèn)為,對上述技術(shù)中的吸塑盒的側(cè)板102進(jìn)行打孔操作時(shí),通常通過人工打孔完成,但由于四塊側(cè)板102上的側(cè)孔106位置相同,人工打孔時(shí)難以保證四個(gè)側(cè)孔106位于同一位置,存在打孔精確度較低的缺陷。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了改善吸塑盒打孔精確度較低的缺陷,本申請?zhí)峁┮环N吸塑盒打孔裝置。
本申請?zhí)峁┑囊环N吸塑盒打孔裝置采用如下的技術(shù)方案:
一種吸塑盒打孔裝置,包括底板,所述底板上設(shè)有下安裝板和氣缸,所述下安裝板的邊緣設(shè)有定位條,所述定位條與下安裝板的邊緣平行,所述定位條上開設(shè)有定位槽,所述定位槽開口向上,所述定位槽為沿定位條長度方向的通槽,所述下安裝板上設(shè)有兩塊立板,兩塊所述立板交叉設(shè)置,所述立板上可拆卸連接有上安裝板,所述下安裝板靠近氣缸的一側(cè)開設(shè)有打孔槽,所述底板上設(shè)有第二打孔板,所述第二打孔板貫穿打孔槽,所述第二打孔板靠近氣缸的一側(cè)與打孔槽的槽口齊平,所述第二打孔板上開設(shè)有第二滑移孔,所述氣缸的活塞桿上設(shè)有沖頭,所述沖頭的位置與第二滑移孔的位置相對應(yīng)。
通過采用上述技術(shù)方案,對吸塑盒的側(cè)板進(jìn)行打孔操作前,先將上安裝板拆除,將盒體套設(shè)于立板和下安裝板上,立板和下安裝板對盒體進(jìn)行支撐;將需要打孔的位置對準(zhǔn)沖頭,接著將側(cè)板的底部插接于定位槽中,定位條和定位槽的設(shè)置,對吸塑盒側(cè)板的水平方向和豎直方向均起到了限位作用;隨后將上安裝板從吸塑盒上方將盒體壓緊,減少打孔過程中吸塑盒位置偏移的可能性;完成吸塑盒的安裝后,啟動(dòng)氣缸,氣缸的活塞桿帶動(dòng)沖頭向第二打孔板的方向移動(dòng),由于吸塑盒的側(cè)板套設(shè)于第二打孔板外,沖頭貫穿吸塑盒的側(cè)板,并滑動(dòng)連接于第二滑移孔中,從而完成對側(cè)板的打孔;完成打孔操作后,拆下上安裝板,將吸塑盒拆除,將下一個(gè)待打孔的側(cè)板對準(zhǔn)沖頭,再次安裝吸塑盒,對其進(jìn)行打孔;由于第二滑移孔的位置固定,且盒體安裝時(shí)受定位條和上安裝板的限位,因此沖頭在各個(gè)側(cè)板上打孔的位置相同,改善了吸塑盒打孔精確度較低的缺陷。
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