[實用新型]一種模板加固單手持吸釘錘

有效

• 申請號: 202120198468.1
• 申請日: 2021-01-25
• 公開（公告）號: CN215433519U
• 公開（公告）日: 2022-01-07
• 發明（設計）人: 劉洋;劉江;解鵬飛;許子蔚;熊國慶
• 申請（專利權）人: 中交一公局集團有限公司
• 主分類號: B25D1/00
• 分類號: B25D1/00;B25D1/06;B25D1/04
• 代理公司: 北京睿博行遠知識產權代理有限公司 11297
• 代理人: 劉桂榮

本實用新型公開了一種模板加固單手持吸釘錘，包括內置強力彈簧(1)、空腹錘柄(2)、彈簧開關(3)、擊釘鐵球(4)、錘首(5)、擊釘鐵球軌道(6)、釘帽凹槽(7)、釘身凹槽(8)、吸鐵石(9)、錘身(10)；擊釘鐵球軌道(6)包括錘身(10)中預留的弧形部分的軌道與空腹錘柄(2)中預留的直線部分軌道；通過擊釘鐵球(4)沿著擊釘鐵球軌道(6)擊打釘子，釘子吸附于錘子上的凹槽中，任意角度都不發生掉落，工人施工時單手即可進行錘擊施工，適用于木工進行模板拼裝時的錘擊作業，可完全避免錘擊施工過程中砸傷手指的風險與工人由于身體柔韌性或者作業空間的局限性導致的功效、安全系數降低等問題。

技術領域

本實用新型為一種模板加固單手持吸釘錘，具體為木工模板拼裝所使用的錘子，屬于木工模板拼裝領域。

背景技術

傳統的木工進行模板拼裝作業時所使用的錘子需左手用拇指與食指將釘子持在需釘入的位置，然后右手持錘進行錘擊釘入。該方法不僅有砸傷手指的風險，同時還受人體柔韌性與作業空間的局限性，能到達的最高點為工人雙手高舉時的高度；雙腿不能彎曲時能到達的最低點為工人立位體前屈能達到的最遠距離。例如進行高度為800～1200mm梁模板拼裝作業時，工人站在梁底進行梁兩側模板外側釘入施工，該空間工人無法進行雙腿彎曲，但彎腰時雙手指尖能同時達到的最遠距離小于800mm，此時工人需站在梁模板外側內支撐架體方可進行施工，導致工人功效降低且危險性大。

發明內容

為了解決上述問題，本實用新型對現有錘子的缺陷和不足之處進行改造，設計了一種模板加固單手持吸釘錘，工人施工時單手即可進行操作。

該吸釘錘包括內置強力彈簧、空腹錘柄、彈簧開關、擊釘鐵球、錘首、擊釘鐵球軌道、釘帽凹槽、釘身凹槽、吸鐵石、錘身。

包括內置強力彈簧、空腹錘柄、彈簧開關、擊釘鐵球、錘首、擊釘鐵球軌道、釘帽凹槽、釘身凹槽、吸鐵石和錘身；

所述空腹錘柄、錘首和錘身為一體化結構，錘首和錘身為空腹錘柄的端部結構，錘首和錘身上下布置；擊釘鐵球軌道包括錘身中預留的弧形部分的軌道與空腹錘柄中預留的直線部分軌道；

所述內置強力彈簧設置在所述空腹錘柄中預留的直線部分軌道內；所述彈簧開關與所述內置強力彈簧連接；所述擊釘鐵球與所述內置強力彈簧連接；

所述擊釘鐵球軌道出口即錘身中預留的弧形部分的軌道處與所述釘帽凹槽相連通，釘身凹槽與釘帽凹槽相連通；通過被壓縮的所述內置強力彈簧產生的彈力使所述擊釘鐵球在所述擊釘鐵球軌道內滑行產生動能；通過擊釘鐵球沿著擊釘鐵球軌道擊打釘子，實現單手釘入模板；

所述吸鐵石為圓柱形，嵌入錘身上的預留孔洞內，預留孔洞位置在釘身凹槽中部。

優選的，空腹錘柄內部為空心，這樣能夠減少吸釘錘整體質量。

擊釘鐵球軌道包括錘身中預留的弧形部分的軌道與空腹錘柄中預留的直線部分軌道。

內置強力彈簧設置在擊釘鐵球軌道內。彈簧開關與內置強力彈簧連接，連接方式優選焊接。通過空腹錘柄上的擊釘鐵球軌道可以將內置強力彈簧壓縮使其產生彈性勢能。

擊釘鐵球與內置強力彈簧連接，連接方式優選焊接，通過被壓縮的強力彈簧產生的彈力使擊釘鐵球在擊釘鐵球軌道內滑行產生動能。

優選的，錘首包括楔形卡槽，可以對釘錯的釘子進行起出。

釘帽凹槽的直徑與釘帽直徑相同，該凹槽長度優選為15mm，用于擊釘鐵球擊打釘子尾部時預留釘入深度。

釘身凹槽直徑與釘身直徑相同，該凹槽長度優選為25mm，可以起到穩固釘身的作用。

優選的，吸鐵石為小圓柱，優選直徑3mm、長度5mm的小圓柱，嵌入錘身的預留孔洞內，該孔洞位置在釘身凹槽中部，對釘子產生磁力，防止在擊打釘子之前，釘子脫落出釘身凹槽。