[實(shí)用新型]一種支撐套筒加工用切割機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202120175266.5 | 申請(qǐng)日: | 2021-01-22 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN214392553U | 公開(kāi)(公告)日: | 2021-10-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王義山;袁博;張濤;陳曉松;陳翼飛;王博君;張海軍 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 武漢城市職業(yè)學(xué)院 |
| 主分類號(hào): | B23D19/00 | 分類號(hào): | B23D19/00;B23D33/00 |
| 代理公司: | 武漢領(lǐng)君知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 42248 | 代理人: | 汪俊鋒 |
| 地址: | 430070 湖北*** | 國(guó)省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 支撐 套筒 工用 切割機(jī) | ||
本實(shí)用新型公開(kāi)了一種支撐套筒加工用切割機(jī),涉及套筒加工技術(shù)領(lǐng)域,包括底板,所述底板的上表面固定連接有機(jī)箱,機(jī)箱正面與背面上端的中部均固定鑲嵌有第一軸承,每?jī)蓚€(gè)第一軸承的內(nèi)圈均固定連接有連接桿,每個(gè)連接桿外表面均固定連接有齒輪。該支撐套筒加工用切割機(jī),通過(guò)第二電機(jī)的輸出端,達(dá)到了支撐桿在第二軸承固定下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的效果,位于左端的圓柱桿通過(guò)兩個(gè)第二傳動(dòng)輪和一個(gè)第二傳送帶之間的傳動(dòng)配合下,達(dá)到了轉(zhuǎn)動(dòng)的目的,通過(guò)圓柱桿、第一傳動(dòng)輪和第一傳送帶的配合,達(dá)到了使連接桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的效果,固定第一軸承的配合下使齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)兩個(gè)齒輪之間的嚙合達(dá)到了升降板進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)的目的,從而達(dá)到了垂直切割的目的。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及套筒加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種支撐套筒加工用切割機(jī)。
背景技術(shù)
支撐套筒又名鋼筋接頭,用以連接鋼筋且具有與絲頭螺紋相對(duì)應(yīng)內(nèi)螺紋的連接件。支撐套筒的加工流程是在初步加工完成后,對(duì)套筒需要進(jìn)行切割處理,來(lái)達(dá)到理想的長(zhǎng)度尺寸,現(xiàn)有的切割方式大部分都是推進(jìn)式切割,使工人在施工時(shí)的安全隱性大大的提高。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種支撐套筒加工用切割機(jī),解決了上述背景技術(shù)提出的問(wèn)題。
為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種支撐套筒加工用切割機(jī),包括底板,所述底板的上表面固定連接有機(jī)箱,所述機(jī)箱正面與背面上端的中部均固定鑲嵌有第一軸承,每?jī)蓚€(gè)所述第一軸承的內(nèi)圈均固定連接有連接桿,每個(gè)所述連接桿外表面均固定連接有齒輪,所述機(jī)箱外表面上部的兩端處均放置有圓柱桿,每個(gè)所述圓柱桿均與機(jī)箱轉(zhuǎn)動(dòng)連接,每個(gè)所述圓柱桿位于機(jī)箱內(nèi)部的一端和連接桿位于前部的一端均固定連接有第一傳動(dòng)輪,所述位于左右兩側(cè)的兩個(gè)第一傳動(dòng)輪之間均傳動(dòng)連接有第一傳送帶,所述機(jī)箱正面底部的兩端處均固定鑲嵌有第二軸承,每個(gè)所述第二軸承的內(nèi)圈均固定連接有支撐桿,每個(gè)所述支撐桿外表面的前部和圓柱桿位于外部的外表面均固定連接有第二傳動(dòng)輪,所述位于左右兩側(cè)的兩個(gè)第二傳動(dòng)輪之間均傳動(dòng)連接有第二傳送帶,兩個(gè)所述第二傳送帶相互靠近一面固定連接有升降板,所述機(jī)箱的正面開(kāi)設(shè)有相互對(duì)稱的滑槽,每個(gè)所述滑槽的內(nèi)部均滑動(dòng)連接有滑桿,每個(gè)所述滑桿均與升降板固定連接,所述升降板的內(nèi)部放置有切刀,所述切刀的內(nèi)部均固定鑲嵌有第一電機(jī)的輸出端,所述支撐桿的背面固定連接有第二電機(jī)的輸出端。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述,每個(gè)所述齒輪均位于連接桿的后端,且兩個(gè)齒輪相互嚙合,有利于機(jī)器零件間的傳動(dòng)。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述,所述第一電機(jī)的外表面固定連接有支撐板,所述支撐板的上表面均與升降板固定連接,防止零件發(fā)生震動(dòng)。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述,所述機(jī)箱正面與背面的底部均開(kāi)設(shè)有通槽,每個(gè)所述通槽均呈矩形,有利于工件進(jìn)出。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述,所述底板上表面的中部開(kāi)設(shè)有進(jìn)料槽,所述進(jìn)料槽貫穿底板的上表面,便于工件進(jìn)行輸送。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述,所述底板上表面的中部開(kāi)設(shè)有切槽,所述切槽位于切刀的正下方,有利于對(duì)工件進(jìn)行切割。
作為上述技術(shù)方案的進(jìn)一步描述,所述底板底面的四角處均固定連接有支撐柱,每個(gè)所述支撐柱的截面形狀均呈矩形狀,有利于對(duì)上部零件進(jìn)行支撐。
相比于現(xiàn)有技術(shù),本實(shí)用新型具備以下有益效果:
1.該支撐套筒加工用切割機(jī),通過(guò)第二電機(jī)的輸出端,達(dá)到了支撐桿在第二軸承固定下進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的效果,位于左端的圓柱桿通過(guò)兩個(gè)第二傳動(dòng)輪和一個(gè)第二傳送帶之間的傳動(dòng)配合下,達(dá)到了轉(zhuǎn)動(dòng)的目的,通過(guò)圓柱桿、第一傳動(dòng)輪和第一傳送帶的配合下,達(dá)到了使連接桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)的效果,固定第一軸承的配合下使齒輪進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)兩個(gè)齒輪之間的嚙合,達(dá)到了左右兩端的第二傳送帶帶動(dòng)升降板在滑槽和滑桿的配合下進(jìn)行升降運(yùn)動(dòng)的目的,從而達(dá)到了垂直切割的目的。
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