[實用新型]電鍍生產線

有效

• 申請號: 202120158801.6
• 申請日: 2021-01-20
• 公開（公告）號: CN214496531U
• 公開（公告）日: 2021-10-26
• 發明（設計）人: 肖陽;饒猛
• 申請（專利權）人: 珠海松柏科技有限公司
• 主分類號: C25D19/00
• 分類號: C25D19/00;C25D21/12;C25D17/02
• 代理公司: 北京維正專利代理有限公司 11508
• 代理人: 任志龍

本申請涉及一種涉及電鍍生產的領域，尤其是涉及一種電鍍生產線，包括操控臺、傳送機構、除油槽、入回流槽和電鍍槽，傳送機構上設置有多個夾持板材的夾具，電鍍槽包括至少五個分隔槽，分隔槽內設置有整流器，至少六個夾具夾持一張板材，除油槽的入口處設置有第一傳感器，入回流槽的入口處設置有第二傳感器；電鍍生產線還包括整流器的瞬時啟動電路。本申請具有分隔槽內設置有整流器，板材通過傳送機構依次經過至少五個分隔槽進行電鍍，第一傳感器檢測夾具是否夾持板材，判斷是否需要切換板型參數，保證了不同板型的板材的電鍍質量，入回流槽處的傳感器檢測夾具是否夾持板材，控制整流器的瞬時啟動，更加精確的控制電鍍的時間，提高了電鍍的效果。

技術領域

本申請涉及電鍍生產的領域，尤其是涉及一種電鍍生產線。

背景技術

電鍍就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其他金屬或合金的過程。

相關技術中的電鍍生產線進行電鍍時，為保證板材在電鍍加工過程中，每一批次的板材中的第一張板和最后一張板不會因電流過大而導致燒板問題，需在第一張板前及最后一張板后各加一張陪鍍板，而且在切換不同板型的板材時，需要停機并在前一批次與后一批次之間空出一個電鍍槽的距離，防止卡板。

因此會導致切換不同板型的板材時，需要停機，將前一批次的板材取下，將后一批次的板材放置在傳送帶的夾具上，耗費時間長，需要1-2小時的切換時間。

電鍍槽長度約為3m，電鍍槽內設置一個整流器，但是這種長度的電鍍槽內只設置一個整流器，由于傳送機構的運行速度較快，夾具上的板材移動的也會較快，導致板材電鍍的時間短，從而影響電鍍質量，同時相關技術中的電鍍生產過程為板材進入電鍍槽后，才開始啟動整流器，在這種情況下，會降低電鍍的質量和效果。

針對上述中的相關技術，發明人認為相關技術中的電鍍生產線在切換不同板型的板材，耗費時間長，板材在進入電鍍槽后整流器才開始啟動，降低了電鍍質量。

實用新型內容

為了解決電鍍生產中的切換不同板型的板材，耗費時間長，板材進入電鍍槽后整流器才開始啟動，降低了電鍍質量的問題，本申請提供一種電鍍生產線。

本申請提供的一種電鍍生產線采用如下的技術方案：

一種電鍍生產線，包括進行操控的操控臺、運輸板材的傳送機構、除油槽、入回流槽和電鍍槽，所述的傳送機構上設置有多個夾持板材的夾具，所述的電鍍槽包括至少五個分隔槽，所述的分隔槽內設置有整流器，至少六個夾具夾持一張板材，所述的除油槽的入口處設置有第一傳感器，所述的入回流槽的入口處設置有第二傳感器；

電鍍生產線還包括進行電鍍的整流器的瞬時啟動電路。

通過采用上述技術方案，每個分隔槽內都設置有一個整流器，板材通過傳送機構依次經過除油槽、入回流槽和至少五個分隔槽進行電鍍，第一傳感器檢測夾具上是否夾持板材，從而判斷是否需要切換板型參數，從而縮短了切換板材的時間，第二傳感器檢測夾具上是否夾持板材，從而控制整流器的瞬時啟動，更加精確的控制電鍍的時間，保證了電鍍的質量，提高了工作效率。

可選的，一個分隔槽與夾持一張板材的至少六個夾具相對應。

通過采用上述技術方案，一張板材需要依次經過至少五個分隔槽進行電鍍，可以精準的控制電鍍的時間和電流量，能夠更加精準的控制電鍍的時間，提高了電鍍的質量。

可選的，所述的瞬時啟動電路包括進行電鍍的主線路和并聯電阻，所述的主線路與并聯電阻并聯，所述的并聯電阻與整流器的正負極相連并形成負載回路，并聯電阻與整流器之間設置有兩個第一開關，主線路與整流器的正負極相連接。

通過采用上述技術方案，主線路完成對板材的電鍍，在板材未進入分隔槽時，并聯電阻能夠保證整流器的正常啟動和運行，使板材進入分隔槽，整流器能夠瞬時啟動，保證了板材的電鍍質量。