[實(shí)用新型]一種低功耗高分子氣溶膠發(fā)生裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202120102051.0 | 申請(qǐng)日: | 2021-01-14 |
| 公開(公告)號(hào): | CN214287614U | 公開(公告)日: | 2021-09-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 宋雪峰;雷勉昕 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 景德鎮(zhèn)樂榮電子有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01F3/04 | 分類號(hào): | B01F3/04;B01F11/00 |
| 代理公司: | 南昌金軒知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 36129 | 代理人: | 文珊 |
| 地址: | 333400 江西省景德鎮(zhèn)*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 功耗 高分子 氣溶膠 發(fā)生 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開了一種低功耗高分子氣溶膠發(fā)生裝置,涉及霧化技術(shù)領(lǐng)域,包括超薄合金共振鋼片,超薄合金共振鋼片一側(cè)為凹陷側(cè),另一側(cè)為凸緣側(cè),凹陷側(cè)和凸緣側(cè)均粘附有超薄高分子膜片,位于凸緣側(cè)的超薄高分子膜片上粘附有超薄壓電換能器;超薄合金共振鋼片的凹陷區(qū)為氣溶膠第一發(fā)生區(qū)域,超薄合金共振鋼片的凸緣側(cè)的中心起振凸型孔區(qū)域?yàn)闅馊苣z第二發(fā)生區(qū)域;本實(shí)用新型通過合金共振鋼片帶動(dòng)與鋼片緊密粘附的超薄高分子膜片共振,超薄高分子膜片高速往復(fù)振動(dòng)將藥液快速通過中心區(qū)域的微米錐形孔彈出,形成顆粒細(xì)膩的氣溶膠,超薄高分子膜片的柔性、彈性非常高,從而導(dǎo)致其耐疲勞性和耐腐蝕性都特別高,避免破損帶來的危害,降低了生產(chǎn)成本。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及霧化技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種低功耗高分子氣溶膠發(fā)生裝置。
背景技術(shù)
在吸入霧化領(lǐng)域中,氣溶膠發(fā)生裝置是便攜式霧化器性能指標(biāo)的關(guān)鍵部件,其顆粒分布和顆粒大小性能的好壞直接影響吸入霧化給藥的效果?,F(xiàn)有技術(shù)中的霧化裝置結(jié)構(gòu)一般是由壓電陶瓷片和不銹鋼片貼合在一起組成,在具體使用中,使用者會(huì)將一些藥物混合使用或加入一些精油等其他物質(zhì),導(dǎo)致了鋼片上的網(wǎng)孔被腐蝕,在高速振蕩的驅(qū)使下,鋼片的片中的疲勞強(qiáng)度受損而破碎,鋼片壽命低同時(shí)碎片被誤吸入也會(huì)對(duì)用戶身體造成嚴(yán)重?fù)p害。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)問題,本實(shí)用新型通過提供一種耐腐蝕、耐疲勞強(qiáng)度、高使用壽命的超薄低功耗高分子氣溶膠發(fā)生裝置。
為達(dá)到上述效果,本實(shí)用新型具體采用以下技術(shù)方案:
一種低功耗高分子氣溶膠發(fā)生裝置,包括超薄合金共振鋼片,所述超薄合金共振鋼片上設(shè)置有導(dǎo)電極耳;所述超薄合金共振鋼片一側(cè)為凹陷側(cè),其另一側(cè)為凸緣側(cè),所述凹陷側(cè)和所述凸緣側(cè)均粘附有超薄高分子膜片,位于所述凸緣側(cè)的所述超薄高分子膜片上粘附有超薄壓電換能器;
所述超薄合金共振鋼片的凹陷側(cè)的凹陷區(qū)為氣溶膠第一發(fā)生區(qū)域,所述超薄合金共振鋼片的凸緣側(cè)的中心起振凸型孔區(qū)域?yàn)闅馊苣z第二發(fā)生區(qū)域,所述超薄壓電換能器的中間通孔區(qū)域?yàn)闅馊苣z第三發(fā)生區(qū)域,所述氣溶膠第一發(fā)生區(qū)域和所述氣溶膠第二發(fā)生區(qū)域粘合在一起并和所述第三發(fā)生區(qū)域同心呼應(yīng)并形成共振;
所述超薄高分子膜片與所述氣溶膠第二發(fā)生區(qū)域?qū)?yīng)的正中心處區(qū)域內(nèi)設(shè)置有若干微米級(jí)別的錐形微孔并形成篩網(wǎng)。
進(jìn)一步的方案是,所述超薄壓電換能器的表面包括內(nèi)層和外層,所述內(nèi)層為導(dǎo)電層,所述外層為耐腐蝕、耐磨損的熱文字油墨層,所述熱文字油墨層邊緣設(shè)有與所述導(dǎo)電層導(dǎo)通接觸的U型槽。
進(jìn)一步的方案是,所述超薄壓電換能器的表面邊緣設(shè)置有導(dǎo)電極點(diǎn),所述導(dǎo)電極點(diǎn)鑲嵌在所述U型槽內(nèi)并與所述導(dǎo)電層通過導(dǎo)線相連形成導(dǎo)電回路的一端。
進(jìn)一步的方案是,導(dǎo)電極耳連接有導(dǎo)線并形成導(dǎo)電回路的另一端,所述導(dǎo)電回路的一端、所述導(dǎo)電回路的另一端、位于外部的主控制信號(hào)板形成導(dǎo)電回路。
進(jìn)一步的方案是,所述氣溶膠第一發(fā)生區(qū)域徑向尺寸小于或等于所述氣溶膠第二發(fā)生區(qū)域徑向的尺寸,所述氣溶膠第一發(fā)生區(qū)域軸向尺寸要小于所述氣溶膠第二發(fā)生區(qū)域軸向的尺寸。
進(jìn)一步的方案是,所述超薄合金共振鋼片徑向尺寸大小大于或等于所述超薄高分子膜片徑向尺寸大小。
進(jìn)一步的方案是,所述超薄合金共振鋼片的中心起振凸型孔區(qū)域其內(nèi)邊緣設(shè)置有八字型的凸緣,所述凸緣頂部光滑且無毛刺。
進(jìn)一步的方案是,所述凸緣的高度小于0.35mm,且所述凸緣的角度為100°-165°。
進(jìn)一步的方案是,所述凸緣的頂部支撐所述支撐所述超薄高分子膜片3正中心的所述篩網(wǎng)區(qū)域。
進(jìn)一步的方案是,所述導(dǎo)電極耳上設(shè)置有通孔,所述通孔內(nèi)儲(chǔ)存有焊接融膏。
本實(shí)用新型的有益效果:
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