[實用新型]一種6.5μm電子紗拉絲裝置

有效

• 申請號: 202120067666.4
• 申請日: 2021-01-11
• 公開（公告）號: CN214361011U
• 公開（公告）日: 2021-10-08
• 發明（設計）人: 寧祥春;李偉;張斌
• 申請（專利權）人: 河南光遠新材料股份有限公司
• 主分類號: C03B37/02
• 分類號: C03B37/02;C03B37/092;C03B37/03;C03C25/12;C03C25/20
• 代理公司: 北京八月瓜知識產權代理有限公司 11543
• 代理人: 李斌

本實用新型提供了一種6.5μm電子紗拉絲裝置，屬于電子紗技術領域。該拉絲裝置包括漏板、冷卻部件、涂油部件及集束部件；所述漏板安裝于漏板磚的底部，其底部設有若干個漏嘴，漏板用于對玻璃液加熱后形成絲束落下；冷卻部件設于所述漏板的下方，包括調節器及設于其一側的多組冷卻葉片，冷卻葉片相對漏板的位置可通過調節器調節，冷卻部件通過可循環冷卻水對絲束進行冷卻；涂油部件包括涂油盒以及涂油盒蓋，涂油盒內涂油膠皮蘸取浸潤劑對絲束進行浸潤；集束部件包括滑動安裝于同一條形安裝架上的多組集束器，條形安裝架固定于橫梁上。本實用新型能夠解決漏板流量低，不適宜設定高溫度，絲束質量波動大，涂油盒易進水，集束器不易調整等問題。

技術領域

本實用新型涉及電子紗技術領域，尤其是涉及一種6.5μm電子紗拉絲裝置。

背景技術

現有的電子紗拉絲裝置，一般由漏板、冷卻部件、涂油盒及集束器等部件組成。

其采用的漏板設有八個分區(下簡稱“八分拉”)，八分拉漏板在單位時間內玻璃液流量低，導致生產效率較低。八分拉電極厚度與漏嘴孔徑不宜在設定的高溫度下工作，滿足不了拉絲時高轉速工藝要求。八分拉漏板在使用過程中，單區外圍漏嘴溫度較其他區域漏嘴偏低，張力與其他區域相比偏大，易造成飛絲、毛羽等品質異常。

在拉絲過程中，絲束的重量與冷卻片的冷卻效果有著直接關系，調節器用于調整漏板與冷卻片之間的距離，其距離大小直接影響玻璃液的溫度，從而影響絲束的重量。

涂油盒蓋主要起到遮擋噴霧水，即防止因絲束快速向下帶動漏板周圍的強大氣流，當絲束經過膠皮時造成膠皮處氣流過大，浸潤劑無法被膠皮更好的帶走，嚴重影響絲束涂油的作用。

在使用過程中，集束器為單個支架承載一個集束輪，多個集束器支架造成空間較小，并且生產過程中需要單個進行調整，單個調整會出現差異較大的現象，不容易調整為同一水平，且單個集束裝置重量大，使得大梁承受的重量較大，會出現大梁變形的現象，滿足不了生產工藝要求。

主要問題和缺點：

1、八分拉漏板生產效率低，單位生產成本高，市場競爭力不足，八分拉電極厚度與漏嘴孔徑不宜設定高溫度，滿足不了高轉速生產工藝需求；

2、現有的冷卻片調節器使用專用工具調整冷卻片高低的時候，因活動件與固定件為半扣式滑槽，晃動空間較大，導致調整冷卻片與漏板間距離時，存在晃動、速度不勻的問題，使得TEX(每100米絲束重量)波動較大，達不到調整的預定效果，嚴重影響產品品質；

3、當涂油裝置正常使用時，保護板一般向后翻轉放置于涂油盒蓋上，當不涂油時，保護板向前翻轉保護膠皮，但是，保護板向后翻轉放置于涂油蓋上時，由于有擋邊的阻擋，經常存有水滴，向前翻轉時水滴也容易落進盒蓋里，稀釋浸潤劑，影響產品質量；

4、集束輪調整范圍較小，不易達到工藝改進所需要求，且集束器支架較重，較大的重量會使得橫梁出現變形、抖動的現象，影響品質。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種6.5μm電子紗拉絲裝置，該拉絲裝置能夠解決現有技術中漏板流量低，不適宜設定高溫度，絲束質量波動大，涂油盒內容易進水，集束器不易統一調整等問題。

本實用新型提供一種6.5μm電子紗拉絲裝置，包括漏板、冷卻部件、涂油部件及集束部件；

所述漏板安裝于漏板磚的底部，所述漏板為槽型結構，其底部設有多個拉絲區域，所述拉絲區域內陣列分布有若干個漏嘴，所述漏板的外側設有多組用于加熱的電極，所述漏板用于對玻璃液加熱后并由所述漏嘴流出形成連續的玻璃液絲束落下；

所述冷卻部件設于所述漏板的下方，包括調節器及設于其一側的多組冷卻葉片，所述冷卻葉片相對所述漏板的位置可通過所述調節器進行調節，所述冷卻葉片的表面沿豎直方向布置，且與所述漏嘴在水平方向間隔布置，所述冷卻部件通過冷卻葉片內的可循環冷卻水對經過的絲束進行冷卻；