[發明專利]成型裝置的生產方法

在審

• 申請號: 202111671513.1
• 申請日: 2021-12-31
• 公開（公告）號: CN114273875A
• 公開（公告）日: 2022-04-05
• 發明（設計）人: 黃曉軍
• 申請（專利權）人: 江蘇金榮森制冷科技有限公司
• 主分類號: B23P15/26
• 分類號: B23P15/26;B21B1/08;B21B27/02;B21B39/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.成型裝置的生產方法，其特征在于成型裝置包括輥壓輪組，所述輥壓輪組包括上下布置的輥壓凸模具組和輥壓凹模具組，上下布置的輥壓凸模具組和輥壓凹模具組之間留有輥壓間隙，輥壓間隙與主翅片的厚度匹配，輥壓凸模具組包括前后兩個通過連接輪軸同步連接的輥壓凸模具，輥壓凹模具組包括前后兩個通過連接輪軸同步連接的輥壓凹模具，兩個輥壓凸模具之間以及輥壓凹模具之間均留有翅片間隙，翅片間隙與主翅片的厚度匹配，輥壓凸模具和輥壓凹模具為縱向布置的圓柱形結構，所述輥壓凸模具上沿著周向間隔具有與異形結構大小匹配的凸起，所述輥壓凹模具上沿著周向間隔具有與異形結構大小匹配的凹陷，且輥壓凸模具的凸起與輥壓凹模具的凹陷位置對應，所述輥壓凸模具組和輥壓凹模具組的左方以及右方分別設置有第一型材定位輪組以及第二型材定位輪組，第一型材定位輪組以及第二型材定位輪組具有相同的結構，具體生產方法如下：通長型材從成型裝置的一端走向另一端，豎向的主翅片位于翅片間隙內，橫向的主翅片位于上定位輪與下定位輪之間，當通長型材經過輥壓輪組時，橫向的主翅片在輥壓間隙內被輥壓輪組進行輥壓成異形結構，上述步驟完成半個成型周期，然后將通長型材旋轉九十度，再從成型裝置內走一遍，完成另外兩個主翅片的成異形結構，最終完成通長型材上四個主翅片的異形結構成型。

2.根據權利要求1所述的成型裝置的生產方法，其特征在于異形結構是波浪紋路、翻邊或者是孔相對應的凸起和凹陷。

3.根據權利要求1所述的成型裝置的生產方法，其特征在于所述輥壓凸模具與輥壓凹模具通過前側的第一同步帶進行連接，所述輥壓凸模具或者輥壓凹模具與一個電動機的輸出端通過第二同步帶進行連接。

4.根據權利要求1所述的成型裝置的生產方法，其特征在于第一型材定位輪組包括第一型材上定位輪組以及第一型材下定位輪組，第一型材上定位輪組包括前后兩個通過連接輪軸同步連接的第一型材上定位輪，第一型材下定位輪組包括前后兩個通過連接輪軸同步連接的第一型材下定位輪，第二型材定位輪組包括第二型材上定位輪組以及第二型材下定位輪組，第二型材上定位輪組包括前后兩個通過連接輪軸同步連接的第二型材上定位輪，第二型材下定位輪組包括前后兩個通過連接輪軸同步連接的第二型材下定位輪，第一型材定位輪組以及第二型材定位輪組與輥壓輪組大致相同也具有相應的間隙，所不同之處在于第一型材定位輪組第二型材定位輪組的定位輪表面為光滑表面。

5.根據權利要求1所述的成型裝置的生產方法，其特征在于在其左段還設置有第二個輥壓輪組，第二個輥壓輪組與第一個輥壓輪組不同之處在于旋轉了90度，第二個輥壓輪組同第一個輥壓輪組之間通過同步變送器帶動，無需再完成后半個成型周期。