[發明專利]一種耳機轉軸研磨拋光加工工藝以及用于該工藝的治具盤

在審

• 申請號: 202111671473.0
• 申請日: 2021-12-31
• 公開（公告）號: CN114473640A
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發明（設計）人: 張利紅;王敏;王曉紅;王松;閆保段
• 申請（專利權）人: 浙江橋成科技有限公司
• 主分類號: B24B1/00
• 分類號: B24B1/00;B24B37/27
• 代理公司: 北京索睿邦知識產權代理有限公司 11679
• 代理人: 熊學健

本發明涉及一種耳機轉軸研磨拋光加工工藝以及用于該工藝的治具盤，工藝包括步驟一，一次裝盤工序；步驟二，一次粗磨工序；步驟三，一次精磨工序；步驟四，一次拆盤工序；步驟五，二次裝盤工序；步驟六，二次粗磨工序；步驟七，二次精磨工序；步驟八，拆盤清洗工序，治具盤的盤體的側壁上開設有若干組與所述嵌入槽相配合的安裝孔，安裝孔內轉動設置有控制筒，所述控制筒外表面的分為磁吸面和非磁吸面，研磨拋光工藝步驟簡便明了，提高了轉軸的加工精度和成品合格率，治具盤采用磁吸方式省時省力，進一步提高了操作人員取放產品時的便捷性，提高了加工效率。

技術領域

本發明涉及耳機轉軸加工技術領域，具體地說是一種耳機轉軸研磨拋光加工工藝以及用于該工藝的治具盤。

背景技術

隨著科技的快速發展，耳機作為日常生活中常見的一種電子產品，也同樣得到了迅速發展，從以前的有線耳機發展到目前的無線藍牙耳機，更加方便了用戶的使用便捷性和提高了使用效率。現有的無線藍牙耳機大多都需要耳機盒，耳機盒用于存放耳機和給耳機充電，耳機盒上都裝有合蓋，合蓋通過轉軸合頁耳機盒盒體進行連接。目前待研磨拋光的轉軸合頁在治具盤上取放都需要拆卸鎖緊螺絲，這個過程十分費時費力，并且現有轉軸合頁的加工步驟較為繁瑣，加工精度較低，不良率較高，因此針對上述問題，本發明設計了一種耳機轉軸研磨拋光加工工藝以及用于該工藝的治具盤。

發明內容

本發明的設計目的是針對現有技術的不足之處，提供一種耳機轉軸研磨拋光加工工藝，技術方案如下：

一種耳機轉軸研磨拋光加工工藝，包括以下工藝步驟：步驟一，一次裝盤工序；步驟二，一次粗磨工序；步驟三，一次精磨工序；步驟四，一次拆盤工序；步驟五，二次裝盤工序；步驟六，二次粗磨工序；步驟七，二次精磨工序；步驟八，拆盤清洗工序；

在所述步驟一中，將待加工產品放入治具槽中并使待加工的A面朝上，通過治具槽內的磁鐵對產品進行磁吸固定；

在所述步驟二中，將步驟一中裝好產品的治具盤放在研磨拋光機的磨盤上，確認A面的粗磨參數后啟動機臺對A面進行粗磨作業，粗磨結束后使用水槍進行清洗；

在所述步驟三中，將步驟二中粗磨后的治具盤放在研磨拋光機的研磨布盤上，確認A面的精磨參數后啟動機臺對粗磨后的A面進行精磨作業，精磨結束后使用水槍進行清洗；

在所述步驟四中，將步驟三中精磨完成的產品向外取出并依次排列放置在泡棉上；

在所述步驟五中，將步驟四中放置在泡棉上的產品依次裝夾在治具盤嵌入槽內進行磁吸固定，待磨左腳B面時產品的小平面D向上放置，待磨右腳C面時產品的小平面D向下放置，并檢查裝夾后的產品有無翹起；

在所述步驟六中，將步驟五中裝夾好產品的治具盤放在放在研磨拋光機的磨盤上，確認左腳B面和右腳C面對應的粗磨參數后啟動機臺進行相應的粗磨作業，粗磨結束后使用水槍進行清洗；

在所述步驟七中，將步驟六中粗磨后的治具盤放在研磨拋光機的研磨布盤上，確認左腳B面和右腳C面對應的精磨參數后啟動機臺進行相應的精磨作業，精磨結束后使用水槍進行清洗；

在所述步驟八中，將步驟七中精磨后的產品穿針依次堆疊并放入清洗掛盤中，通過純水清洗機對產品進行清洗，產品清洗后放入慢拉機進行慢拉，慢拉結束后置于烘干箱內進行烘干。

作為一種優選，所述步驟二中一次粗磨工序的粗磨時間為3-5min，鐵盤轉速為50-60r/min，研磨液用量為50-80ml/min，治具沖洗時間為5-10s，鐵盤沖洗頻次為1次/2H。

作為一種優選，所述步驟三中一次精磨工序的精磨時間為5-6min，研磨布盤轉速為20-25r/min，研磨液用量為50-80ml/min，治具沖洗時間為5-10s，研磨布盤沖洗頻次為1次/20min。