[發明專利]一種煉銅爐的煙氣導引結構

在審

• 申請號: 202111668029.3
• 申請日: 2021-12-31
• 公開（公告）號: CN114322569A
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發明（設計）人: 朱澤鑫;朱錫勇
• 申請（專利權）人: 廣東新生環保科技股份有限公司
• 主分類號: F27D3/00
• 分類號: F27D3/00;F27D17/00;F27D25/00;C22B15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本發明公開一種煉銅爐的煙氣導引結構，具體爐體，爐體頂部為進料斗，進料斗下方設有環形的布料器，布料器由上至下從插入爐體中心，爐體一側設有煙管，進料斗與布料器之間設有單向擋板，煙管與爐體連接的下邊緣與布料器下端齊平，且煙管由爐體一端斜向上引出煙氣。布料器與爐體之間形成環形的風道往煙管排出，煙管斜向上延伸后轉折向下再向上，形成波峰區及波谷區。波峰區中設有降塵換熱器，波谷區下方設有集塵槽。本發明采用環形布料器從爐體中心點垂直加入，利用料堆錐形使布料器周圍形成環形氣流旋轉空間，能夠使煙氣從側上方進入煙管，而后經過兩級換熱降溫及降塵，在避免煙氣泄漏的同時，高效處理煙氣及余熱利用，實用效果佳。

技術領域

本發明屬于煉銅設備技術領域，尤其涉及一種煉銅爐的煙氣導引結構。

背景技術

傳統煉銅的爐體結構是：爐缸，環形水套，料層，進料口，出銅口，出渣口，煙氣出口，原有的設計的是進料口與煙氣出口都在爐頂，進料在煙氣出口外圍位置，進料利用本身的重量推開檔板，頂開檔板進入爐內，當沒有加料時，檔板回復原位，煙氣從爐上抽走。這一設計是利用料層高度去層封煙氣，而當料層高度不夠或者是側面檔板回復原位不夠密封時，就出現煙氣向上泄漏。并且，在爐體上部抽吸的高溫煙氣無法盡快降溫，進料口若發生煙氣泄漏則會有高溫煙氣上沖，不僅不利于加料，而且容易浪費熱能以及引起車間環境污染。

發明內容

鑒于上述現有技術的不足，本發明的目的在于提供一種煉銅爐的煙氣導引結構，改變爐體進料方式，通過側向排煙及高效的熱交換與除塵處理，確保煙氣不泄漏及得到較佳處理。

為解決上述的技術問題，本發明所采用的技術方案是：

一種煉銅爐的煙氣導引結構，具體爐體，爐體頂部為進料斗，所述進料斗下方設有環形的布料器，布料器由上至下從插入爐體中心，爐體一側設有煙管，進料斗與布料器之間設有單向擋板，煙管與爐體連接的下邊緣與布料器下端齊平，且煙管由爐體一端斜向上引出煙氣。

本發明的布料器與爐體之間形成環形的風道往煙管排出。

本發明的煙管斜向上延伸后轉折向下再向上，形成波峰區及波谷區。

本發明的波峰區中設有降塵換熱器，波峰區下方為降塵通道，所述降塵換熱器中具有多個不同形狀的通孔，降塵換熱器上下方分別設有進水口、出水口。

本發明的降塵換熱器靠近爐體的一側設有刮板，刮板由位于降塵通道下方的氣缸驅動。

本發明的波峰區與波谷區之間的煙管中配置有輔助引風機。

本發明的波谷區下方設有集塵槽，集塵槽中設有由電機驅動的捕塵板，集塵槽下方設有閘門。

本發明的波谷區中還設有縮口柱，縮口柱位于集塵槽的正上方。

本發明的波谷區外表面往兩側延伸具有熱交換水套。

本發明的有意效果為：環形布料器從爐體中心點垂直加入物料，利用料堆錐形使布料器周圍形成環形氣流旋轉空間，旋轉空間側面正好是煙管，煙管與爐體的下邊緣與布料器下端部齊平，爐內和爐頂料層之間呈微負壓，確保環形氣流隨著煙管排出，而后經過兩級換熱降溫及降塵，避免煙氣泄漏，并具有爐體內高溫帶集中，爐內反應、熔體過熱良好、煙氣排出順暢、煙塵率低，固相與氣相的熱交換好等優點，而被引出的煙氣能夠經過高效換熱及除塵處理，使煙氣排放達標。

附圖說明：

圖1是涉及本發明的結構示意圖；

圖2是涉及本發明中降塵換熱器的側面結構示意圖。

具體實施方式：

下面結合附圖對本發明作進一步的說明。