[發明專利]一種掛具退錫銅剝除液添加劑及其制備方法與應用有效
| 申請號: | 202111661726.6 | 申請日: | 2021-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN114351145B | 公開(公告)日: | 2023-02-03 |
| 發明(設計)人: | 郭文杰 | 申請(專利權)人: | 華南理工大學;廣州現代產業技術研究院 |
| 主分類號: | C23F1/18 | 分類號: | C23F1/18;C23F1/30;C25D21/00 |
| 代理公司: | 廣州粵高專利商標代理有限公司 44102 | 代理人: | 林奕聰 |
| 地址: | 511458 廣東省廣州市*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 掛具退錫銅 剝除 添加劑 及其 制備 方法 應用 | ||
本發明公開了一種掛具退錫銅剝除液添加劑及其制備方法與應用,該制備方法包括:在連續攪拌條件下,向純水中加入環己胺、乙醇胺、氨基磺酸、尿素、丙二醇、聚乙二醇400、硫酸亞鐵,最后用純水定容,即得掛具退錫銅剝除液添加劑。本發明適用于硫酸/雙氧水體系的掛具退錫銅剝除液,可有效防止雙氧水分解,并能加速硫酸/雙氧水體系的咬蝕速率。
技術領域
本發明屬于印制電路板加工技術領域,具體涉及一種掛具退錫銅剝除液添加劑及其制備方法與應用。
背景技術
在印制電路板生產過程中,圖像電鍍工序是將基材進行電鍍銅,然后在銅層上進行圖形電鍍錫或錫合金,之后將未被錫層保護的銅層蝕刻,而保留鍍成圖形的錫層或錫合金層及其覆蓋的底銅。在鍍銅和鍍錫操作完成后,支撐鍍件的掛具上也會沉積上鍍層;掛具要反復使用,因此需將掛具上的鍍層徹底退除。傳統的退鍍工藝中,通常采用高濃度的硝酸作為剝除液,或者過氧化氫和氟化物組合,也有以無機酸和硝基取代的芳香族化合物為主要成分的剝除液,其中,以硝酸型剝除液最為常見。硝酸型剝除液的優點是退除速率較快且干凈徹底,也不需要其他條件的輔助,操作簡單。但是硝酸具有強氧化,在退除銅、錫等金屬時,會產生刺鼻氣味及氮氧化物有毒黃煙,嚴重污染環境,對人體有極大的傷害,并且對設備及廠房也會產生極大的腐蝕,同時廢水中也含有高濃度的氨氮,其后續廢液的處理成本也十分高昂。含氟型剝除液在生產過程中會釋放出有毒的含氟氣體,且由于氟化物容易攻擊腐蝕線路板基材絕緣層的玻璃纖維成分,導致基材容易損壞,同時含氟型剝除液退鍍后的廢液處理困難。有機酸型剝除液不僅原料價格成本高,且廢液中含有大量有機物,處理難度大。
為解決上述問題,硫酸-雙氧水退鍍體系得到廣泛研究,中國專利公開了一種電鍍掛具退鍍液及其退鍍方法,該退鍍液硫酸50-280mL,雙氧水18-80mL,添加劑30-100mL,余量為水,但是,該退鍍液的剝銅速率僅為4-8微米/分鐘,并且退錫效果不佳。中國專利公開了一種環保型錫銅鍍層退鍍液及其退鍍方法,但退鍍前需酸洗和水洗,退鍍后需水洗、烘干,而且需對現有硝酸型退鍍工序的設備進行改造,成本很高。中國專利公開了退錫組合液及退錫方法,該發明采用雙液型退錫,在退除金屬錫或錫合金層時,退錫速度快,且退錫過程中無煙霧揮發產生,解決了退錫組合液在使用中對空氣的污染問題。但雙液型可能需對原有設備改造,增加一個退鍍槽,成本增加,另外退錫B液中含有氯離子,會產生其它問題。
發明內容
本發明針對上述問題,提供了一種掛具退錫銅剝除液添加劑及其制備方法與應用,所述掛具退錫銅剝除液添加劑適用于硫酸-雙氧水體系,僅需添加一套加熱設備(如果原有裝置沒有的情況)以應對冬天低溫天氣,就可以替代硝酸型退鍍工藝,達到快速退除錫銅鍍層的目的,同時剝掛液中不含硝酸、不含氟化物,有效地改善工作環境、減少了對環境造成的污染,同時成本較低。
本發明通過以下技術方案來實現:
一種掛具退錫銅剝除液添加劑的制備方法,包括以下步驟:在連續攪拌條件下向水中加入環己胺、乙醇胺、氨基磺酸、尿素、丙二醇、聚乙二醇400、硫酸亞鐵,最后用水定容,即得掛具退錫銅剝除液添加劑。
進一步地,每升掛具退錫銅剝除液添加劑中加入環己胺的質量為36~44g;每升掛具退錫銅剝除液添加劑中加入乙醇胺的質量為36~44g,環己胺和乙醇胺按大致1:1比例配合使用,能有效地抑制雙氧水無效分解。
進一步地,每升掛具退錫銅剝除液添加劑中加入氨基磺酸的質量為120~140,氨基磺酸在此濃度范圍內,能有效地促進金屬溶解。
進一步地,每升掛具退錫銅剝除液添加劑中加入尿素的質量為45~55g,尿素在此濃度范圍內,能有效地穩定二價錫離子,抑制錫酸鹽的形成。
進一步地,每升掛具退錫銅剝除液添加劑中加入丙二醇的質量為65~75g,丙二醇在此濃度范圍內,與聚乙二醇400協同作用,能產生良好的滲透效果。
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