[發明專利]一種交叉簧片柔性軸承的制造方法

有效

• 申請號: 202111598420.0
• 申請日: 2021-12-24
• 公開（公告）號: CN114483781B
• 公開（公告）日: 2022-10-28
• 發明（設計）人: 孫建軍;丁亞林;張洪文;遠國勤
• 申請（專利權）人: 中國科學院長春光學精密機械與物理研究所
• 主分類號: F16C27/02
• 分類號: F16C27/02;B23P15/00
• 代理公司: 深圳市科進知識產權代理事務所(普通合伙) 44316
• 代理人: 孟潔

1.一種交叉簧片柔性軸承的制造方法，其特征在于，包括步驟:

S1、分別加工形成軸承外環和軸承內環，所述軸承外環包括第一軸承外環和第二軸承外環，所述軸承內環包括端部軸承內環和中間軸承內環，所述端部軸承內環和所述中間軸承內環均為內部連接有簧片的圓柱狀結構，且所述圓柱狀結構的相對兩側設置有切口，所述切口具有第一切口表面和第二切口表面，所述第一軸承外環和所述第二軸承外環均包括端部圓環部和延伸自所述端部圓環部內壁的圓弧延伸部，所述圓弧延伸部兩側設置有與所述切口的切口表面角度相一致的切面；

S2、采用裝配工裝固定所述軸承外環的第一軸承外環，并在所述第一軸承外環內表面涂結構金屬膠；

S3、依次將所述軸承內環的端部軸承內環、中間軸承內環以及端部軸承內環放入所述第一軸承外環內表面，并將所述第一軸承外環的切面和所述端部軸承內環、所述中間軸承內環的第一切口表面對齊，和將所述第一軸承外環的兩端端面分別與對應的所述端部軸承內環的端面對齊；

S4、將所述軸承外環的第二軸承外環送入所述裝配工裝，并在所述第二軸承外環內表面涂結構金屬膠，通過所述裝配工裝來使得所述第一軸承外環和所述第二軸承外環的外表面同軸，并將所述第二軸承外環的切面和所述端部軸承內環、所述中間軸承內環的第二切口表面對齊，和將所述第二軸承外環的兩端端面分別與對應的所述端部軸承內環的端面對齊；

S5、待所述結構金屬膠干膠后，得到所述交叉簧片柔性軸承。

2.根據權利要求1所述的交叉簧片柔性軸承的制造方法，其特征在于，所述步驟S1包括步驟：

S11、基于車、銑方法初步加工形成所述軸承外環和所述軸承內環；

S12、基于慢走絲線切割技術最終加工形成所述軸承外環以及所述軸承內環。

3.根據權利要求2所述的交叉簧片柔性軸承的制造方法，其特征在于，在所述步驟S12中，最終加工形成的所述軸承內環的端部軸承內環和中間軸承內環的外表面直徑誤差小于0.003mm，所述軸承內環的外表面直徑比所述軸承外環的內表面直徑小0.015～0.02mm。

4.根據權利要求1所述的交叉簧片柔性軸承的制造方法，其特征在于，在所述步驟S3中的結構金屬膠的干膠過程中，壓緊所述第一軸承外環和所述端部軸承內環與所述中間軸承內環，保證所述第一軸承外環和所述端部軸承內環與所述中間軸承內環之間的膠層厚度均勻且不超過0.01mm；在所述步驟S4中的結構金屬膠的干膠過程中，壓緊所述第二軸承外環和所述端部軸承內環與所述中間軸承內環，保證所述第二軸承外環和所述端部軸承內環與所述中間軸承內環之間的膠層厚度均勻且不超過0.01mm。

5.根據權利要求1至4中任一項所述的交叉簧片柔性軸承的制造方法，其特征在于，依靠所述第一軸承外環、所述第二軸承外環的內表面和所述端部軸承內環、所述中間軸承內環的外表面形成配合，來保證所述軸承外環和所述軸承內環的同軸性；依靠所述第一軸承外環、所述第二軸承外環的切面分別和所述端部軸承內環、所述中間軸承內環的第一切口表面、第二切口表面平齊，來保證所述軸承外環和所述軸承內環之間的相對轉角關系；依靠所述第一軸承外環、所述第二軸承外環分別和對應的所述端部軸承內環的端面對齊以及所述端部軸承內環和所述中間軸承內環的端面緊靠，來保證軸向定位；依靠所述第一軸承外環、所述第二軸承外環的內表面與所述端部軸承內環、所述中間軸承內環的外表面膠層厚度，來適應所述軸承外環和所述軸承內環的微小偏心和傾斜。