[發(fā)明專利]一種纖維筋材生產(chǎn)線及其生產(chǎn)方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202111596196.1 | 申請日: | 2021-12-24 |
| 公開(公告)號: | CN114311763A | 公開(公告)日: | 2022-04-12 |
| 發(fā)明(設計)人: | 陳冰;蔣元力;赫玉欣;李豐;秦明志;陳慧慧;趙永康;張建平;李磊 | 申請(專利權)人: | 商丘國龍新材料有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/52 | 分類號: | B29C70/52;B29C70/54;B29C63/04 |
| 代理公司: | 鄭州優(yōu)盾知識產(chǎn)權代理有限公司 41125 | 代理人: | 張彬 |
| 地址: | 476000 河南省商丘市朝*** | 國省代碼: | 河南;41 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 纖維 生產(chǎn)線 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種纖維筋材生產(chǎn)線,包括紗架(1)、浸膠槽(2)、擠膠模具(3)和纏繞擠壓裝置,其特征在于,所述紗架(1)上設置有至少兩股纖維,所述纖維經(jīng)浸膠槽(2)上的輥子下方的導紗孔和擠膠模具(3)形成纖維束進入纏繞擠壓裝置的預熱筒(4)內(nèi),所述預熱筒(4)固定在旋轉(zhuǎn)架(5)上,所述旋轉(zhuǎn)架(5)的一端設置有繞膜機構,所述繞膜機構上的防護膜與預熱筒(4)輸入端的纖維束相連接,旋轉(zhuǎn)架(5)的一側(cè)設置張緊式繞線機構,所述張緊式繞線機構上的定型線(16)經(jīng)預熱筒(4)輸入端的纖維束繞入,所述定型線(16)經(jīng)預熱筒(4)輸入端的纖維束繞出,定型線(16)在預熱筒(4)的繞入方向與定型線(16)在預熱筒(4)的繞出方向相反,定型線(16)位于纖維束表面的防護膜上。
2.根據(jù)權利要求1所述的纖維筋材生產(chǎn)線,其特征在于,所述張緊式繞線機構包括固定式繞線組件和張緊式繞線組件,所述固定式繞線組件位于旋轉(zhuǎn)架(5)一側(cè)的兩端,所述張緊式繞線組件活動設置在旋轉(zhuǎn)架(5)的一側(cè)且位于固定式繞線組件之間,所述定型線(16)依次纏繞在固定式繞線組件和張緊式繞線組件上。
3.根據(jù)權利要求2所述的纖維筋材生產(chǎn)線,其特征在于,所述固定式繞線組件包括至少一對固定繞線輪(6),所述固定繞線輪(6)對稱設置在旋轉(zhuǎn)架(5)的兩端,所述定型線(16)由旋轉(zhuǎn)架(5)一端的固定繞線輪(6)繞入預熱筒(4),定型線(16)經(jīng)預熱筒(4)繞入旋轉(zhuǎn)架(5)另一端的固定繞線輪(6)上。
4.根據(jù)權利要求2所述的纖維筋材生產(chǎn)線,其特征在于,所述張緊式繞線組件包括張緊組件和繞線輪組,所述張緊組件活動設置在旋轉(zhuǎn)架(5)的一側(cè),所述繞線輪組安裝在張緊組件上,所述定型線(16)纏繞在繞線輪組上。
5.根據(jù)權利要求4所述的纖維筋材生產(chǎn)線,其特征在于,所述張緊組件包括滑軌(7),所述滑軌(7)固定在旋轉(zhuǎn)架(5)的一側(cè),滑軌(7)上滑動設置有滑塊(8),滑軌(7)的一側(cè)設置有電機(9),所述電機(9)的輸出端設置有螺桿,所述螺桿位于滑塊(8)上的螺紋通孔內(nèi);所述繞線輪組包括第二繞線輪組和第三繞線輪組件,所述第二繞線輪組固定設置在滑軌(7)的兩側(cè),所述第三繞線輪組件設置在滑塊(8)上,第二繞線輪組和第三繞線輪組件均包括至少一對繞線輪(10),所述繞線輪(10)上纏繞有定型線(16)。
6.根據(jù)權利要求1至5中任意一項所述的纖維筋材生產(chǎn)線,其特征在于,所述繞膜機構包括旋轉(zhuǎn)輪(11)和旋轉(zhuǎn)軸(12),所述旋轉(zhuǎn)軸(12)水平固定在旋轉(zhuǎn)架(5)的端部,所述旋轉(zhuǎn)輪(11)設置在旋轉(zhuǎn)軸(12)上,所述防護膜設置在旋轉(zhuǎn)輪(11)上,旋轉(zhuǎn)輪(11)位于張緊式繞線機構的固定繞線組件的固定繞線輪(6)和旋轉(zhuǎn)架(5)端部之間。
7.根據(jù)權利要求6所述的纖維筋材生產(chǎn)線,其特征在于,所述纖維束經(jīng)預熱筒(4)穿過冷卻裝置(13)進入切斷裝置(14),所述冷卻裝置(13)和切斷裝置(14)之間設置有牽引裝置(15),所述牽引裝置(15)與纖維束相匹配。
8.根據(jù)權利要求1至7中任意一項所述的纖維筋材的生產(chǎn)方法,其特征在于,包括以下步驟:
S1、將置于紗架(1)上的纖維經(jīng)紗架(1)上的集束孔集束后送入浸膠槽;
S2、控制浸膠槽上的輥子調(diào)整導紗孔的位置,所述步驟S1中集束后的纖維經(jīng)導紗孔在浸膠槽內(nèi)進行浸膠并進入擠膠模具(3);
S3、所述步驟S2中擠膠完成后的纖維束進入纏繞擠壓裝置,開啟旋轉(zhuǎn)架5,旋轉(zhuǎn)架(5)旋轉(zhuǎn),纖維束在預熱筒(4)的輸出端經(jīng)旋轉(zhuǎn)輪(11)旋轉(zhuǎn)纏繞防護膜;
S4、旋轉(zhuǎn)架(5)旋轉(zhuǎn)帶動定型線(16)發(fā)生纏繞動作,所述步驟S3中纏繞防護膜后的纖維束在預熱筒(4)的輸出端被定型線(16)纏繞;
S5、所述步驟S4中纏繞定型線(16)后的纖維束在預熱筒(4)進行預熱定型并輸出;
S6、所述步驟S5中預熱完成后的纖維束上的定型線(16)在預熱筒(4)內(nèi)的輸出端繞出,纖維束依次進入冷卻裝置(13)和切斷裝置(14),纖維束在切斷裝置(14)處被切斷得到纖維筋材。
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